ภาพรวมเทคโนโลยี PLC: การจำแนกประเภทตัวชี้วัดประสิทธิภาพและแนวโน้มในอนาคต
ภาพรวมเทคโนโลยี PLC: การจำแนกประเภทตัวชี้วัดประสิทธิภาพและแนวโน้มในอนาคต
ทำความเข้าใจการจำแนกประเภท PLC
โปรแกรมควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) ถูกจัดหมวดหมู่ตาม โครงสร้างทางกายภาพ และ ความจุ I/O:
ตามโครงสร้าง:
PLC แบบบูรณาการ/รวม: แหล่งจ่ายไฟฟีเจอร์, CPU และอินเทอร์เฟซ I/O ที่อยู่ภายในตู้เดียว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันขนาดกะทัดรัด
PLCs แบบแยกส่วน/ติดตั้งที่ติดตั้ง: ประกอบด้วยโมดูลที่แยกกันได้ (แหล่งจ่ายไฟ, CPU, I/O) ติดตั้งบนชั้นวางหรือราง DIN ให้ความยืดหยุ่นสูงสำหรับระบบที่ซับซ้อนโดยอนุญาตให้เลือกโมดูลที่ปรับแต่งได้
โดยความจุ I/O:
PLC ขนาดเล็ก: จับ≤ 256 I/O คะแนน ตัวอย่าง: Siemens S7-200 Smart
Medium PLCs: โดยทั่วไปจะเป็นโมดูล, การจัดการ 256 - 1024 I/O คะแนน ตัวอย่าง: ซีเมนส์ S7-300
PLC ขนาดใหญ่: จัดการ> 1024 I/O คะแนน ตัวอย่าง: ซีเมนส์ S7-400
1024 I/O คะแนน ตัวอย่าง: ซีเมนส์ S7-400
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการทำงานของ PLC Key
ในขณะที่ผู้ขายมีคุณสมบัติที่ไม่เหมือนใครตัวชี้วัดหลักเป็นสากล:
ความจุจุด I/O: จำนวนทั้งหมดของเทอร์มินัลอินพุตและเอาต์พุตกำหนดระดับการควบคุมของ PLC มันเป็นปัจจัยการเลือกที่สำคัญ
ความเร็วในการสแกน: มาตรการประสิทธิภาพการดำเนินการซึ่งแสดงเป็นเวลา (MS) ที่จำเป็นในการประมวลผลขั้นตอนโปรแกรม 1K (1 ขั้นตอน = 1 ที่อยู่หน่วยความจำ)
ความจุหน่วยความจำ: ระบุการจัดเก็บโปรแกรมผู้ใช้วัดเป็นคำ k (kw), k ไบต์ (kb) หรือ k bits (kbit) (1k = 1024) PLC บางตัวระบุความสามารถในขั้นตอน (เช่น Mitsubishi FX2N-4SMR: 8000 ขั้นตอน) ความจุมักจะกำหนดค่าหรือขยายได้
ชุดคำแนะนำ: ความกว้างและความซับซ้อนของคำแนะนำที่มีอยู่กำหนดความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรมและพลังการทำงาน
การลงทะเบียนภายใน/รีเลย์: ปริมาณของการลงทะเบียนสำหรับการจัดเก็บตัวแปรข้อมูลและผลลัพธ์ระดับกลางส่งผลกระทบต่อการจัดการความซับซ้อนของโปรแกรม
ความสามารถในการขยายตัว: ความสามารถในการรวมโมดูลพิเศษ (A/D, D/A, เคาน์เตอร์ความเร็วสูง, การสื่อสาร) ช่วยเพิ่มฟังก์ชั่น PLC อย่างมีนัยสำคัญ
PLC เทียบกับระบบควบคุมที่ใช้รีเลย์
ก่อน PLCs ระบบที่ใช้การถ่ายทอดจะครอบงำตรรกะและการควบคุมตามลำดับ ในขณะที่ PLCs ง่ายและราคาถูกนำเสนอความสามารถในการเขียนโปรแกรมความยืดหยุ่นและความสามารถในการวินิจฉัยที่เหนือกว่าซึ่งนำไปสู่การยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน
อนาคตของเทคโนโลยี PLC
การพัฒนา PLC กำลังก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในหลายทิศทางสำคัญ:
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ความเร็วในการประมวลผลที่สูงขึ้นความสามารถที่มากขึ้นและความสามารถที่ดีขึ้น
การรวมเครือข่าย: โปรโตคอลการสื่อสารที่เข้มแข็งและการเชื่อมต่อเครือข่ายสำหรับการเชื่อมต่ออุตสาหกรรม 4.0/IoT
ขนาดกะทัดรัดและเข้าถึงได้: รอยเท้าขนาดเล็กต้นทุนที่ต่ำกว่าและการใช้งานที่ง่ายขึ้นสำหรับการยอมรับที่กว้างขึ้น
ซอฟต์แวร์ขั้นสูง: เครื่องมือการเขียนโปรแกรมและการกำหนดค่าที่ใช้งานง่ายมากขึ้น
โมดูลเฉพาะ: การพัฒนาโมดูลอย่างต่อเนื่องสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
การจำลองเสมือนและจิ๋ว: การเกิดขึ้นของการจำลอง PLC ที่ใช้ซอฟต์แวร์และรุ่นฮาร์ดแวร์ที่มีขนาดกะทัดรัด
เกี่ยวกับระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม: