10 அத்தியாவசிய PLC நடைமுறை குறிப்புகள்

2025-08-27

10 அத்தியாவசிய PLC நடைமுறை குறிப்புகள்

தினசரி PLC பயன்பாடுகளில், இந்த நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளில் தேர்ச்சி பெறுவது உங்கள் செயல்திறனையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தும். மனதில் கொள்ள வேண்டிய பத்து முக்கிய நுட்பங்கள் இங்கே:

1. அடிப்படை சிக்கல்கள்

PLC அமைப்புகளுக்கு கடுமையான அடிப்படைத் தேவைகள் உள்ளன. ஒரு சுயாதீனமான, பிரத்யேக கிரவுண்டிங் அமைப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் தொடர்புடைய அனைத்து உபகரணங்களும் சரியாக தரையிறக்கப்பட வேண்டும். பல சர்க்யூட் கிரவுண்டிங் புள்ளிகளை இணைப்பது எதிர்பாராத மின்னோட்டங்களை ஏற்படுத்தலாம், இது லாஜிக் பிழைகள் அல்லது சுற்று சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். கிரவுண்டிங் புள்ளிகள் உடல் ரீதியாக பிரிக்கப்பட்டு, தகவல் தொடர்பு கேபிள்கள் அல்லது சென்சார்கள் மூலம் இணைக்கப்படும் போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. பிஎல்சி அமைப்புகள் பொதுவாக ஒற்றை புள்ளி கிரவுண்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவான - முறை குறுக்கீடு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, அனலாக் சிக்னல்களுக்கு கவச மிதக்கும் தரை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இது சிக்னல் கேபிள் கவசத்தின் ஒற்றை-புள்ளி தரையிறக்கம் மற்றும் சிக்னல் லூப்பை மிதக்கச் செய்வது, தரையிலிருந்து 50MΩ க்கும் குறையாத காப்பு எதிர்ப்புடன் உள்ளது.

2. குறுக்கீட்டைக் கையாளுதல்

தொழில்துறை சூழல்கள் அதிக மற்றும் குறைந்த அதிர்வெண் குறுக்கீட்டிற்கு ஆளாகின்றன, பெரும்பாலும் தள உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட கேபிள்கள் மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான தரையிறக்கத்துடன் கூடுதலாக, கேபிள் வடிவமைப்பு, தேர்வு மற்றும் நிறுவலில் பின்வரும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

அனலாக் சிக்னல்களுக்கு, இரட்டை கவச கேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்.

அதிவேக துடிப்பு சமிக்ஞைகளுக்கு, வெளிப்புற குறுக்கீட்டைத் தடுக்கவும், குறைந்த அளவிலான சிக்னல்களில் குறுக்கிடுவதைத் தவிர்க்கவும் பாதுகாக்கப்பட்ட கேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்.

PLC தொடர்பு கேபிள்களுக்கு, உற்பத்தியாளர் வழங்கிய கேபிள்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. குறைவான முக்கியமான பயன்பாடுகளில், கவசம் செய்யப்பட்ட முறுக்கப்பட்ட - ஜோடி கேபிள்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

அனலாக் சிக்னல் கோடுகள், டிசி சிக்னல் கோடுகள் மற்றும் ஏசி சிக்னல் லைன்களை ஒரே வழித்தடத்தில் செலுத்த வேண்டாம்.

கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகளுக்குள் நுழையும் அல்லது வெளியேறும் கவச கேபிள்கள் டெர்மினல்கள் வழியாகச் செல்லாமல் நேரடியாக உபகரணங்களுக்கு அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும்.

ஏசி சிக்னல்கள், டிசி சிக்னல்கள் மற்றும் அனலாக் சிக்னல்கள் ஒரே கேபிளைப் பகிரக்கூடாது. பவர் கேபிள்கள் சிக்னல் கேபிள்களிலிருந்து தனித்தனியாக அனுப்பப்பட வேண்டும்.

தளத்தில் குறுக்கீடுகளை நிவர்த்தி செய்ய, பாதிக்கப்பட்ட கோடுகளுக்கு கவச கேபிள்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மீண்டும் நிறுவவும். மாற்றாக, நிரலில் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு வடிகட்டுதல் குறியீட்டைச் சேர்க்கவும்.

3. தவறான செயல்பாட்டைத் தடுக்க லைன் - டு - லைன் கொள்ளளவை நீக்குதல்

எந்த கேபிளின் கடத்திகளுக்கும் இடையே கொள்ளளவு உள்ளது. தகுதிவாய்ந்த கேபிள்கள் கூட ஒரு குறிப்பிட்ட கொள்ளளவு வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், கேபிள் நீளம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் போது, லைன் - டு - லைன் கொள்ளளவு PLC தவறான செயல்பாடுகளை ஏற்படுத்தலாம். இது சரியான வயரிங் ஆனால் PLC உள்ளீடு பதில் இல்லை அல்லது PLC உள்ளீடுகள் ஒன்றுக்கொன்று குறுக்கிடுவது போன்ற விவரிக்க முடியாத நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தலாம். இதை தீர்க்க:

முறுக்கப்பட்ட கோர்கள் கொண்ட கேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்.

கேபிள் நீளத்தை குறைக்கவும்.

பிரத்யேக கேபிள்களுடன் குறுக்கிடும் உள்ளீடுகளை பிரிக்கவும்.

கவச கேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்.

4. அவுட்புட் மாட்யூல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெளியீட்டு தொகுதிகள் டிரான்சிஸ்டர், ட்ரையாக் மற்றும் ரிலே வகைகளில் கிடைக்கின்றன:

டிரான்சிஸ்டர் - வகை தொகுதிகள் வேகமான மாறுதல் வேகத்தை வழங்குகின்றன (பொதுவாக 0.2 எம்எஸ்) ஆனால் குறைந்த சுமை திறன் (0.2 - 0.3 ஏ, 24 விடிசி) உள்ளது. அவை வேகமான - மாறுதல் மற்றும் சிக்னல் - தொடர்பான சாதனங்களுக்கு ஏற்றவை மற்றும் பொதுவாக அதிர்வெண் மாற்றிகள் மற்றும் DC சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுமைகளில் டிரான்சிஸ்டர் கசிவு மின்னோட்டத்தின் தாக்கத்தை கவனியுங்கள்.

ட்ரையாக் - வகை தொகுதிகள் தொடர்பு - குறைவான மற்றும் ஏசி சுமைகளுக்கு ஏற்றது ஆனால் குறைந்த சுமை திறன் கொண்டது.

ரிலே - வகை தொகுதிகள் ஏசி மற்றும் டிசி சுமைகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் அதிக சுமை திறன் கொண்டவை. அவை பொதுவாக வழக்கமான கட்டுப்பாட்டுக்கான முதல் தேர்வாகும், ஆனால் மெதுவான மாறுதல் வேகம் (சுமார் 10 எம்.எஸ்) கொண்டவை, அதிக அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருந்தாது.

5. ஹேண்ட்லிங் இன்வெர்ட்டர் ஓவர் - வோல்டேஜ் மற்றும் ஓவர் - கரண்ட்

செட் மதிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் வேகத்தைக் குறைக்கும்போது, மோட்டார் மறுஉற்பத்தி பிரேக்கிங் பயன்முறையில் நுழையலாம். இன்வெர்ட்டருக்கு மீண்டும் அளிக்கப்படும் ஆற்றல் வடிகட்டி மின்தேக்கியில் மின்னழுத்தத்தை உயர்த்துகிறது, இது மின்னழுத்த பாதுகாப்பிற்கு மேல் தூண்டுகிறது. இதைத் தீர்க்க, மீளுருவாக்கம் ஆற்றலைச் சிதறடிக்க வெளிப்புற பிரேக்கிங் மின்தடையத்தைச் சேர்க்கவும்.

ஒரு இன்வெர்ட்டர் பல சிறிய மோட்டார்களை இயக்கும் போது, ஒரு மோட்டாரில் அதிக மின்னோட்டம் ஏற்பட்டால், இன்வெர்ட்டரை ட்ரிப் செய்து, இணைக்கப்பட்ட அனைத்து மோட்டார்களையும் நிறுத்தலாம். இதைத் தடுக்க, இன்வெர்ட்டரின் அவுட்புட் பக்கத்தில் 1:1 ஐசோலேஷன் டிரான்ஸ்பார்மரை நிறுவவும். இது மின்மாற்றியில் பிழை மின்னோட்டங்கள் இருப்பதை உறுதிசெய்து, இன்வெர்ட்டரை ட்ரிப்பிங்கிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

6. எளிதான பராமரிப்புக்கான உள்ளீடுகள் மற்றும் வெளியீடுகளை லேபிளிங் செய்தல்

பல உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு ரிலே டெர்மினல்கள், இண்டிகேட்டர் விளக்குகள் மற்றும் PLC எண்களுடன் கூடிய சிக்கலான அமைப்புகளை PLCக்கள் கட்டுப்படுத்துகின்றன. சிக்கலைத் தீர்ப்பதை எளிதாக்க:

மின் திட்டத்தின் அடிப்படையில் ஒரு அட்டவணையை உருவாக்கவும், அதை உபகரணங்கள் கட்டுப்பாட்டு குழு அல்லது அமைச்சரவையில் வைக்கவும். ஒவ்வொரு PLC உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு முனைய எண்ணையும் அதனுடன் தொடர்புடைய மின் குறியீடுகள் மற்றும் சீனப் பெயர்களுடன் பட்டியலிடவும்.

செயல்பாட்டு செயல்முறை அல்லது ஏணி வரைபடங்கள் பற்றித் தெரியாதவர்களுக்கு, PLC உள்ளீடு - வெளியீடு லாஜிக் செயல்பாட்டு அட்டவணையை உருவாக்கவும். இந்த அட்டவணை செயல்பாட்டின் போது உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சுற்றுகளுக்கு இடையிலான தருக்க உறவுகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

7. நிரல் தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தி தவறு கண்டறிதல்

பல்வேறு வகையான பிஎல்சிகள் கிடைக்கப்பெற்றுள்ள நிலையில், லோ-எண்ட் பிஎல்சிகளுக்கான ஏணி - வரைபட வழிமுறைகள் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். S7 - 300 போன்ற உயர்நிலை PLCகளுக்கு, பல நிரல்கள் கட்டமைக்கப்பட்ட உரையில் எழுதப்படுகின்றன. நடைமுறை ஏணி வரைபடங்கள் எளிதாகப் புரிந்துகொள்ள சீன சின்னக் குறிப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மின் பிழைகளை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, தலைகீழ் - தேடல் முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தவறு புள்ளியில் இருந்து தொடங்கி, தொடர்புடைய பிஎல்சி வெளியீட்டு ரிலேவைக் கண்டறிந்து, அதன் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான தருக்க உறவுகளைக் கண்டறியவும். ஒரே நேரத்தில் பல தவறுகள் அரிதாக இருப்பதால், ஒரு சிக்கலைக் கண்டறிவது பொதுவாக பிழையைத் தீர்க்கிறது என்பதை அனுபவம் காட்டுகிறது.

8. PLC தவறுகளை தீர்மானித்தல்

குறைந்த தோல்வி விகிதத்துடன் PLCக்கள் மிகவும் நம்பகமானவை. PLC அல்லது CPU சேதம் அல்லது மென்பொருள் பிழைகள் போன்ற வன்பொருள் தோல்விகள் கிட்டத்தட்ட இல்லாதவை. PLC உள்ளீடு புள்ளிகள் உயர் மின்னழுத்த குறுக்கீட்டிற்கு உட்படாத வரை தோல்வியடைய வாய்ப்பில்லை. இதேபோல், PLC அவுட்புட் ரிலே தொடர்புகள், புற சுமை குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் காரணமாக அதிக சுமை இல்லாமல் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். மின் பிழைகளை சரிசெய்யும் போது, PLC வன்பொருள் அல்லது மென்பொருள் சிக்கல்களை சந்தேகிக்காமல் புற மின் கூறுகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த அணுகுமுறை விரைவான பழுது மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கு முக்கியமானது.

9. மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருள் வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துதல்

கட்டுப்பாட்டு வளையத்தில் ஈடுபடாத அல்லது லூப்பிற்கு முன் செயல்படுத்தப்பட்ட கட்டளைகள் PLC இலிருந்து விலக்கப்படலாம்.

பல கட்டளைகள் ஒரு பணியை கட்டுப்படுத்தும் போது, அவை உள்ளீட்டு புள்ளியுடன் இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு வெளிப்புறமாக இணையாக இணைக்கப்படும்.

நிரல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்த PLC மற்றும் இடைநிலை மாநிலங்களின் உள் மென்மையான கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும், வளர்ச்சியை எளிதாக்குகிறது மற்றும் வன்பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

முடிந்தால், ஒவ்வொரு வெளியீட்டையும் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தவும் ஆய்வு செய்யவும் மற்றும் பிற வெளியீட்டு சுற்றுகளைப் பாதுகாக்க தனித்தனியாக வைக்கவும். ஒரு வெளியீட்டுப் புள்ளியில் ஏற்படும் தவறு தொடர்புடைய வெளியீட்டுச் சுற்றுகளை மட்டுமே பாதிக்கும்.

இருதரப்பு சுமைகளைக் கட்டுப்படுத்தும் வெளியீடுகளுக்கு, இருதரப்பு சுமை இயக்கத்தைத் தடுக்க பிஎல்சி திட்டத்திலும் வெளிப்புறத்திலும் இன்டர்லாக் செய்வதைச் செயல்படுத்தவும்.

PLCகளுக்கான அவசர நிறுத்தங்கள் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த வெளிப்புற சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

10. பிற முன்னெச்சரிக்கைகள்

PLC ஐ சேதப்படுத்தாமல் இருக்க AC மின் இணைப்புகளை PLC இன்புட் டெர்மினல்களுடன் இணைக்க வேண்டாம்.

கிரவுண்டிங் டெர்மினல்கள் சுயாதீனமாக அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும், மற்ற உபகரணங்களுடன் தொடரில் இணைக்கப்படவில்லை. கிரவுண்டிங் கம்பி 2 மிமீ²க்குக் குறையாத குறுக்கு வெட்டுப் பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

துணை மின்சாரம் குறைந்த திறன் கொண்டவை மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த உணரிகள் போன்ற குறைந்த சக்தி சாதனங்களை மட்டுமே வழங்க முடியும்.

சில PLCக்கள் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையில் பயன்படுத்தப்படாத முகவரி முனையங்களைக் கொண்டுள்ளன. இவற்றுடன் கம்பிகளை இணைக்க வேண்டாம்.

PLC அவுட்புட் சர்க்யூட்டில் பாதுகாப்பு சாதனம் இல்லை என்றால், லோட் ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் சிஸ்டத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, வெளிப்புற சர்க்யூட்டில் உருகிகள் அல்லது பிற பாதுகாப்பு சாதனங்களைச் சேர்க்கவும்.