Traditionella PLC: er kontra mjuka PLC: er: den stigande tidvattnet av mjuka PLC: er
Traditionella PLC: er kontra mjuka PLC: er: den stigande tidvattnet av mjuka PLC: er
Traditionella PLC: er kontra mjuka PLC: er: den stigande tidvattnet av mjuka PLC: er
I dagens industriella automatiseringslandskap dyker upp en anmärkningsvärd debatt: Är traditionella PLC: er på nedgången och kan mjuka PLC: er verkligen stiga till framträdande och ersätta dem? Låt oss fördjupa den här diskussionen.
Definitionen av mjuka PLC: er
En mjuk PLC integrerar funktionerna hos en traditionell PLC i ett mjukvarupaket installerat på en standardindustridator. Denna fusion skapar en högprestanda, funktion - Rich PAC som kombinerar de proprietära funktionerna för PLC: er med en öppen - arkitekturdesign och datateknik.
Fördelarna med mjuka PLC: er
- Standardisering: Mjuka PLC: er säkerställer en hög standardisering för både programvara och hårdvara, vilket är svårt att uppnå på dedikerade inbäddade plattformar utan operativsystem.
- Prestanda Excellence: Utnyttjande av den kraftfulla och konfigurerbara hårdvaran på PC -plattformar kan mjuka PLC: er optimalt styra fabriksproduktionsprocesser. De kan hantera tusentals I/OS och många processer.
- IoT - Beredskap och anslutning: Mjuka PLC: er anpassar sig väl till IoT -trender och erbjuder förbättrad anslutning. De kan enkelt implementera användbara funktioner som verklig tidsprestanda genom programvaruförlängningar och specialiserade bibliotek på operativsystemet. De stöder också säkerhetskopiering av data på USB -enheter, nätverksanslutning, datautbyte med IT -plattformar och säkerhetspolicy.
- Kostnad - Effektivitet: Jämfört med traditionella PLC -lösningar har mjuka PLC: er lägre installations- och underhållskostnader. De kan integrera robotik, syn och rörelsekontroll, minska produktionskostnaderna och erbjuda bättre värde för pengarna. De har fördelar med att förbättra produktionseffektiviteten och produktiviteten, vilket kan leda till högre vinster.
- Användare - Vänlighet och flexibilitet: Traditionella PLC: er stöder ofta bara programmeringsspråket för deras tillverkare, och olika tillverkare kan ha betydande skillnader i sina programmeringsspråk. Detta kan öka svårigheten för programmerare, särskilt i komplexa datatillämpningar som involverar olika märken. Däremot stöder mjuka PLC: er olika programmeringsspråk, såsom de sex standard IEC61131 - 3 språk, såväl som PC -baserade språk som C #, C ++ och Python. Detta gör dem idealiska för industriella miljöer med hög kapacitet som kräver ständiga uppdateringar.
Kommer hårda PLC: er att ersättas av mjuka PLC: er?
Å ena sidan har hårda PLC: er uppfyllt majoriteten av marknadskraven tidigare och fortsätter att göra det idag. Det är viktigt att det finns en befintlig talangpool som kan stödja och underhålla dessa system.
Å andra sidan erbjuder mjuka PLC: er mer flexibla kontrolllösningar som kan uppfylla nya kundkrav på en bråkdel av kostnaden för jämförbara PLC: er.
I vissa specifika scenarier förblir hårda PLC: er det föredragna valet. Sedan 1990 -talet har emellertid framsteg inom virtualiseringsteknologier, verklig tidslinux -operativsystem och kantberäkning förbättrat prestandan för mjuka PLC: er. När PC -priserna fortsätter att sjunka och mjukvaruleverantörer ständigt uppdaterar sin teknik, enligt det industriella 4.0 -paradigmet, förväntas marknadsandelen för mjuka PLC: er växa.
Sammanfattningsvis kan mjuka PLC: er inte helt ersätta traditionella PLC: er för närvarande. Drivet av industriell 4,0 och skärande teknik som konstgjord intelligens kommer emellertid flexibiliteten och skalbarheten för mjuka PLC: er, tillsammans med industrins specifika plugins som ger funktioner utanför räckhåll för traditionella PLC: er att göra det möjligt för mjuka PLC: er att gradvis fånga tillväxtmarknader.