PLCの選択に迷っていませんか？正しい選択をするには、次の 8 つの実践的な原則に従ってください。
PLC を選択する前の最初のステップは、システム要件を定義することです。これが明確になったら、メーカーとモデルを選択できます。しかし、これらの決定をどのように行うのでしょうか?この記事では、メーカー、モデル、I/O ポイント、制御機能をカバーし、ニーズに最適な PLC を選択するのに役立つ詳細なガイドを提供します。
1.PLCメーカーPLC メーカーを決定する際には、ユーザーの要件、さまざまなブランドに対する設計者の精通度、サポート製品の互換性、技術サービス サポートなどの重要な要素を考慮する必要があります。一般的に、大手国際企業の製品は信頼できます。小型の独立した機器やシンプルな制御システムの場合、日本の PLC の方が優れた価値を提供することがよくあります。高度なネットワークおよび通信要件を伴う大規模システムの場合、優れた通信機能により、ヨーロッパおよび米国の産業用 PLC が有利になる傾向があります。
冶金やタバコなどの特殊な業界の場合は、その分野で実績のあるパフォーマンスと信頼できる実績を持つ PLC システムを選択することをお勧めします。
2. 入出力（I/O）点
I/O 点数は PLC の基本的なパラメータです。必要な I/O ポイントを決定するには、制御機器に必要な I/O ポイントの総数を計算します。通常、スケーラビリティのために 10% ～ 20% のマージンを含める必要があります。ご注文の際はメーカーPLCの製品特性にも合わせて調整してください。
3. ストレージ容量
PLC のストレージ容量は、PLC が提供するハードウェア ストレージ ユニットを指します。プログラム容量、つまりユーザー アプリケーションに実際に使用されるストレージは、総ストレージ容量よりも小さくなります。プログラムの容量は、設計段階 (ユーザー アプリケーション プログラムを作成する前) では不明であるため、ストレージ容量に基づいて推定されます。一般的な推定式は次のとおりです: (デジタル I/O ポイント数 × 10 ～ 15) + (アナログ I/O ポイント数 × 100) = 総ワード数 (1 ワードあたり 16 ビット)、さらに 25% のマージンを加えます。
4. 制御機能PLC を選択するときは、計算機能、制御機能、通信機能、プログラミング機能、診断ツール、処理速度などの主要な特性を考慮してください。
計算関数
基本的な PLC は通常、論理演算、タイミング、およびカウントをサポートします。ミッドレンジ PLC には、データ シフトおよび比較機能も含まれています。代数演算やデータ送信などの高度な計算機能は、大規模な PLC で一般的です。ハイエンド PLC は、アナログ制御やその他の高度な計算のための PID 演算もサポートしています。アプリケーションに応じて、ほとんどのシナリオではロジックとタイミング/カウント操作のみが必要ですが、その他のシナリオではデータの送信と比較が必要になる場合があります。制御機能
制御機能には、PID 制御、フィードフォワード補償、比率制御などが含まれます。PLC は主に順序論理制御に使用されます。多くの場合、単一または複数ループのコントローラーがアナログ制御タスクを処理します。複雑な制御機能の場合、インテリジェント入出力モジュール (PID ユニットや高速カウンタなど) により処理速度が向上し、メモリを節約できます。
通信機能
中規模から大規模の PLC システムは、複数のフィールドバスと標準通信プロトコル (TCP/IP など) をサポートし、必要に応じて工場管理ネットワークに接続できる必要があります。通信インターフェイスには、シリアル/パラレル ポート、産業用イーサネットなどが含まれている必要があります。冗長性と信頼性を確保するために、通信バスは国際標準に準拠し、距離要件を満たしている必要があります。
プログラミング機能
PLCプログラム