Tradicionalni PLC -ji proti mehkim PLCS: naraščajoča plima mehkih PLC -jev
Tradicionalni PLC -ji proti mehkim PLCS: naraščajoča plima mehkih PLC -jev
Tradicionalni PLC -ji proti mehkim PLCS: naraščajoča plima mehkih PLC -jev
V današnji pokrajini industrijske avtomatizacije se pojavlja opazna razprava: ali se tradicionalni PLC -ji o upadu in ali se lahko mehki PLC resnično dvignejo na pomembnost in jih nadomestijo? Poglejmo v to razpravo.
Opredelitev mehkih PLC -jev
Mehki PLC integrira funkcije tradicionalnega PLC v programski paket, nameščen na standardnem industrijskem računalniku. Ta fuzija ustvarja visoko zmogljivost, bogata PAC, ki združuje lastniške funkcije PLC -jev z odprto - arhitekturno zasnovo in računalniško tehnologijo.
Prednosti mehkih PLC -jev
- Standardizacija: Mehki PLC zagotavljajo visoko raven standardizacije tako za programsko kot za programsko opremo, kar je težko doseči na namenskih vgrajenih platformah brez operacijskega sistema.
- Odličnost uspešnosti: uporaba zmogljive in nastavljive strojne opreme računalniških platform lahko mehki PLC optimalno nadzirajo tovarniške proizvodne procese. Sposobni so ravnati na tisoče I/OS in številnih procesov.
- IoT - pripravljenost in povezljivost: mehki PLC se dobro ujemajo s trendi IoT, kar ponuja večjo povezljivost. Z lahkoto izvajajo uporabne funkcije, kot so resnična uspešnost s pomočjo razširitve programske opreme in specializiranih knjižnic v operacijskem sistemu. Prav tako podpirajo varnostno kopijo podatkov na napravah USB, omrežni povezljivost, izmenjavo podatkov z IT platformami in varnostnimi politikami.
- Stroški - Učinkovitost: V primerjavi s tradicionalnimi raztopinami PLC imajo mehki PLC nižji stroški namestitve in vzdrževanja. Lahko vključijo robotiko, vizijo in nadzor gibanja, zmanjšajo proizvodne stroške in nudijo boljšo vrednost za denar. Imajo prednosti pri izboljšanju učinkovitosti in produktivnosti proizvodnje, kar lahko vodi do večjega dobička.
- Uporabnik - prijaznost in prilagodljivost: Tradicionalni PLC pogosto podpirajo samo programski jezik svojega proizvajalca, različni proizvajalci pa imajo lahko pomembne razlike v svojih programskih jezikih. To lahko poveča težave za programerje, zlasti v zapletenih aplikacijah za podatke, ki vključujejo različne blagovne znamke. V nasprotju s tem mehki PLC podpirajo različne programske jezike, kot so šest standardnih jezikov IEC61131 - 3, pa tudi jeziki, ki temeljijo na PC -, kot so C #, C ++ in Python. Zaradi tega so idealni za industrijska okolja z visoko zmogljivostjo, ki zahtevajo stalne posodobitve.
Ali bodo trde PLC zamenjali mehki PLC?
Po eni strani so trdi PLC v preteklosti izpolnjevali večino zahtev na trgu in to še danes. Pomembno je, da obstaja obstoječi bazen talentov, ki lahko podpira in vzdržuje te sisteme.
Po drugi strani pa soft PLC ponujajo bolj prilagodljive krmilne rešitve, ki lahko ustrezajo novim zahtevam kupcev na del stroškov primerljivih PLC -jev.
V nekaterih posebnih scenarijih trdi PLC ostajajo prednostna izbira. Vendar pa so od devetdesetih let prejšnjega stoletja napredek v tehnologiji virtualizacije, operacijskih sistemov v realnem času Linux in računalništvu na robu znatno izboljšalo delovanje mehkih PLC -jev. Ker cene osebnih računalnikov še naprej padajo in prodajalci programske opreme nenehno posodabljajo svoje tehnologije, naj bi v okviru paradigme Industrial 4.0 tržni delež mehkih PLC -jev rasel.
Na koncu mehki PLC trenutno ne morejo v celoti nadomestiti tradicionalnih PLC -jev. Vendar pa bodo vodili industrijski 4.0 in rezanje - robne tehnologije, kot so umetna inteligenca, prilagodljivost in razširljivost mehkih PLC -jev, skupaj z industrijo - specifičnimi vtičniki, ki zagotavljajo funkcije, ki presegajo doseg tradicionalnih PLC -jev, omogočajo mehke PLC, da postopoma zajemajo nove trge.