පීඑල්සී තේරීමේදී අතරමං වීමෙන් වෙහෙසට පත් වී තිබේද? නිවැරදි තේරීමක් කිරීමට මෙම ප්රායෝගික මූලධර්ම 8 අනුගමනය කරන්න!
පීඑල්සී තේරීමේදී අතරමං වීමෙන් වෙහෙසට පත් වී තිබේද? නිවැරදි තේරීමක් කිරීමට මෙම ප්රායෝගික මූලධර්ම 8 අනුගමනය කරන්න!
පීඑල්සී තේරීමේදී අතරමං වීමෙන් වෙහෙසට පත් වී තිබේද? නිවැරදි තේරීමක් කිරීමට මෙම ප්රායෝගික මූලධර්ම 8 අනුගමනය කරන්න!
PLC එකක් තෝරා ගැනීමට පෙර, පළමු පියවර වන්නේ පද්ධති අවශ්යතා නිර්වචනය කිරීමයි. මෙය පැහැදිලි වූ පසු, ඔබට නිෂ්පාදකයා සහ ආකෘතිය තෝරා ගත හැකිය. නමුත් ඔබ මෙම තීරණ ගන්නේ කෙසේද? නිෂ්පාදකයින්, ආකෘති, I/O ලකුණු සහ පාලන ක්රියාකාරකම් ආවරණය කරමින් ඔබේ අවශ්යතාවලට වඩාත් ගැලපෙන PLC තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට මෙම ලිපිය සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් සපයයි.
1. PLC නිෂ්පාදකයින්
PLC නිෂ්පාදකයා තීරණය කිරීමේදී, පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා, විවිධ වෙළඳ නාම සමඟ නිර්මාණකරුගේ හුරුපුරුදුකම, ආධාරක නිෂ්පාදනවල ගැළපුම සහ තාක්ෂණික සේවා සහාය වැනි ප්රධාන සාධක සලකා බැලිය යුතුය. සාමාන්යයෙන්, ප්රධාන ජාත්යන්තර සමාගම්වල නිෂ්පාදන විශ්වාසදායකයි. කුඩා, ස්වාධීන උපකරණ හෝ සරල පාලන පද්ධති සඳහා, ජපන් පීඑල්සී බොහෝ විට වඩා හොඳ වටිනාකමක් ලබා දෙයි. ඉහළ ජාලකරණ සහ සන්නිවේදන අවශ්යතා සහිත මහා පරිමාණ පද්ධති සඳහා යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ කාර්මික පීඑල්සී ඔවුන්ගේ උසස් සන්නිවේදන හැකියාවන් නිසා වඩාත් වාසිදායක වේ.
ලෝහ විද්යාව හෝ දුම්කොළ වැනි විශේෂිත කර්මාන්ත සඳහා, ඔප්පු කළ කාර්ය සාධනයක් සහ එම අංශවල විශ්වාසනීය වාර්තාවක් සහිත PLC පද්ධති තෝරා ගැනීම සුදුසුය.
2. ආදාන/ප්රතිදාන (I/O) ලක්ෂ්ය
I/O ලකුණු ගණන PLC හි මූලික පරාමිතියකි. අවශ්ය I/O ලකුණු තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබේ පාලන උපකරණ සඳහා අවශ්ය මුළු I/O ලක්ෂ්ය ගණන ගණනය කරන්න. සාමාන්යයෙන්, ඔබ පරිමාණය සඳහා 10% සිට 20% දක්වා ආන්තිකය ඇතුළත් කළ යුතුය. ඇණවුම් කිරීමේදී, නිෂ්පාදකයාගේ PLC නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මත පදනම්ව ගැලපීම් ද සිදු කළ යුතුය.
3. ගබඩා ධාරිතාව
PLC හි ගබඩා ධාරිතාවය එය සපයන දෘඪාංග ගබඩා ඒකක වෙත යොමු කරයි. වැඩසටහන් ධාරිතාව, පරිශීලක යෙදුම් සඳහා ඇත්ත වශයෙන්ම භාවිතා කරන ගබඩාව, සම්පූර්ණ ගබඩා ධාරිතාවට වඩා කුඩා වේ. සැලසුම් අවධියේදී (පරිශීලක යෙදුම් වැඩසටහන ලිවීමට පෙර) වැඩසටහන් ධාරිතාව නොදන්නා බැවින්, එය ගබඩා ධාරිතාව මත පදනම්ව ඇස්තමේන්තු කර ඇත. පොදු ඇස්තමේන්තු සූත්රයක් වන්නේ: (ඩිජිටල් I/O ලක්ෂ්ය ගණන × 10–15) + (ඇනලොග් I/O ලක්ෂ්ය ගණන × 100) = සම්පූර්ණ වචන (වචනයකට බිටු 16), අමතර 25% ආන්තිකය සමඟ.
4. පාලන කාර්යයන්
PLC තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් ප්රධාන ලක්ෂණ සලකා බලන්න: ගණනය කිරීමේ කාර්යයන්, පාලන කාර්යයන්, සන්නිවේදන හැකියාවන්, ක්රමලේඛන විශේෂාංග, රෝග විනිශ්චය මෙවලම් සහ සැකසුම් වේගය.
ගණනය කිරීමේ කාර්යයන්
මූලික පීඑල්සී සාමාන්යයෙන් තාර්කික මෙහෙයුම්, වේලාව සහ ගණන් කිරීම සඳහා සහය දක්වයි. මධ්යම පරාසයේ PLC වල දත්ත මාරු කිරීම සහ සංසන්දනය කිරීමේ ක්රියාකාරීත්වයන් ද ඇතුළත් වේ. වීජීය මෙහෙයුම් සහ දත්ත සම්ප්රේෂණය වැනි උසස් පරිගණක ක්රියාකාරකම් විශාල PLC වල බහුලව දක්නට ලැබේ. ඉහළ මට්ටමේ PLCs ඇනලොග් පාලනය සහ අනෙකුත් උසස් ගණනය කිරීම් සඳහා PID මෙහෙයුම් සඳහා පවා සහාය දක්වයි. යෙදුම මත පදනම්ව, බොහෝ අවස්ථාවන් සඳහා අවශ්ය වන්නේ තාර්කික සහ කාල/ගණන මෙහෙයුම් පමණක් වන අතර, දත්ත සම්ප්රේෂණය සහ සංසන්දනය අනෙක් ඒවාට අවශ්ය විය හැකිය.
පාලන කාර්යයන්
පාලන කාර්යයන් අතරට PID පාලනය, පෝෂණ වන්දි, අනුපාත පාලනය යනාදිය ඇතුළත් වේ. PLC මූලික වශයෙන් අනුක්රමික තාර්කික පාලනය සඳහා භාවිතා වේ. බොහෝ අවස්ථාවලදී, තනි හෝ බහු-ලූප් පාලකයන් ඇනලොග් පාලන කාර්යයන් හසුරුවයි. සංකීර්ණ පාලන කාර්යයන් සඳහා, බුද්ධිමත් ආදාන/ප්රතිදාන මොඩියුල (උදා: PID ඒකක හෝ අධිවේගී කවුන්ටර) සැකසීමේ වේගය වැඩි දියුණු කර මතකය සුරැකිය හැක.
සන්නිවේදන කාර්යයන්
මැද සිට විශාල PLC පද්ධති බහු ක්ෂේත්ර බස් සහ සම්මත සන්නිවේදන ප්රොටෝකෝල (උදා: TCP/IP) සඳහා සහය විය යුතු අතර අවශ්ය විටක කර්මාන්තශාලා කළමනාකරණ ජාල වෙත සම්බන්ධ වීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය. සන්නිවේදන අතුරුමුහුණත්වලට අනුක්රමික/සමාන්තර වරායන්, කාර්මික ඊතර්නෙට් ආදිය ඇතුළත් විය යුතුය. අතිරික්තය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා, සන්නිවේදන බස්රථ ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු අතර දුර අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
වැඩසටහන්කරණ කාර්යයන්
PLC වැඩසටහනmming නොබැඳිව (PLC සහ programmer අතර බෙදාගත් CPU) හෝ මාර්ගගතව (PLC සහ programmer සඳහා වෙනම CPU) කළ හැක. ප්රමිතිගත ක්රමලේඛන භාෂා පහ නම් අනුක්රමික ක්රියාකාරී ප්රස්ථාරය (SFC), ඉණිමඟ රූප සටහන (LD), ක්රියාකාරී බ්ලොක් රූප සටහන (FBD), උපදෙස් ලැයිස්තුව (IL) සහ ව්යුහගත පෙළ (ST) වේ. ඉතා මැනවින්, PLC විශේෂිත යෙදුම් සඳහා C හෝ Basic වැනි අමතර භාෂා සඳහා ද සහාය විය යුතුය.
රෝග විනිශ්චය කාර්යයන්
PLC රෝග විනිශ්චය දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග යන දෙකම ආවරණය කරයි. දෘඪාංග රෝග විනිශ්චය මගින් තාර්කික චෙක්පත් හරහා දෝෂ හඳුනා ගන්නා අතර මෘදුකාංග රෝග විනිශ්චය සඳහා අභ්යන්තර (කාර්ය සාධනය සම්බන්ධ) සහ බාහිර (සන්නිවේදනයට අදාළ) චෙක්පත් ඇතුළත් වේ. ප්රබල රෝග විනිශ්චය කිරීමේ හැකියාව ක්රියාකරුවන් සඳහා නඩත්තු කාලය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා අඩු කරයි.
සැකසුම් වේගය
PLC සැකසුම් වේගය තත්ය කාලීන කාර්ය සාධනයට බලපායි. PLC හි ස්කෑන් චක්රයට වඩා සංඥාවක කාලසීමාව කෙටි නම්, සංඥාව මග හැරිය හැක. සැකසුම් වේගය වැඩසටහන් දිග සහ CPU හැකියාවන් වැනි සාධක මත රඳා පවතී. නවීන PLCs ද්විමය උපදෙස් මයික්රො තත්පර 0.2-0.4 තුළ හසුරුවයි, අධිවේගී පාලන අවශ්යතා සපුරාලයි. ස්කෑන් චක්ර කාලය කුඩා PLC සඳහා ≤0.5ms/K සහ විශාල පද්ධති සඳහා ≤0.2ms/K විය යුතුය.
5. PLC වර්ග
PLCs ඒකාබද්ධ සහ මොඩියුලර් වර්ග වලට වර්ග කර ඇත. Integrated PLC සතුව සීමිත සහ ස්ථාවර I/O ලකුණු ඇත, ඒවා කුඩා පාලන පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ (උදා: Siemens S7-200, Mitsubishi FX ශ්රේණි). Modular PLCs එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි මොඩියුල හරහා නම්යශීලී I/O වින්යාසයන් ලබා දෙන අතර විශාල පද්ධති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ (උදා: Siemens S7-300/S7-400, Mitsubishi Q ශ්රේණි).
6. මොඩියුලය තේරීම
ඩිජිටල් I/O මොඩියුල
ඩිජිටල් I/O මොඩියුල පිරිවිතරයන් (උදා: රිලේ නිමැවුම්, ට්රාන්සිස්ටර නිමැවුම්) සහ I/O ලකුණු (ලකුණු 8, 16, 32) වෙනස් වේ. රිලේ නිමැවුම් පිරිවැය-ඵලදායී නමුත් කෙටි ආයු කාලයක් ඇති අතර තයිරිස්ටර නිමැවුම් වේගවත් නමුත් මිල අධික වේ. තේරීම යෙදුම් අවශ්යතා සමඟ සමපාත විය යුතුය.
Analog I/O මොඩියුල
ඇනලොග් ආදාන මොඩියුල 4-20mA ධාරාව හෝ 0-10V වෝල්ටීයතාවයක් වැනි සංඥා හසුරුවයි. ඇනලොග් ප්රතිදාන මොඩියුල ද ධාරා හෝ වෝල්ටීයතා සංඥා සපයයි. මොඩියුල නාලිකා ගණනින් (2, 4, 8 නාලිකා) වෙනස් වන අතර විශේෂිත අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගත යුතුය.
ක්රියාකාරී මොඩියුල
ක්රියාකාරී මොඩියුලවලට සන්නිවේදනය, ස්ථානගත කිරීම, ස්පන්දන ප්රතිදානය, අධිවේගී ගණන් කිරීම, PID පාලනය සහ උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුල ඇතුළත් වේ. තෝරාගැනීමේදී, දෘඪාංග සහ මෘදුකාංග අනුකූලතාව යන දෙකම සලකා බලන්න.
7. අතිරික්ත කාර්යයන්
විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා, පාලන ඒකක සඳහා අතිරික්තය ක්රියාත්මක කළ හැකිය (උදා: CPU සහ බල සැපයුම සඳහා 1B1 අතිරික්තය) සහ I/O අතුරුමුහුණත්. අතිරික්ත වින්යාස කිරීම් පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.
8. සාමාන්ය රීති
PLC වර්ගය සහ පිරිවිතරයන් පුළුල් ලෙස නිර්වචනය කළ පසු, පාලන අවශ්යතා මත පදනම්ව එක් එක් සංරචකයේ මූලික පිරිවිතර සහ පරාමිතීන් තීරණය කරන්න. මොඩියුල තෝරාගැනීමේදී, ප්රමුඛත්වය දෙන්න:
- ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව: පිරිවැය-කාර්ය සාධන අනුපාත සමතුලිත කිරීම, පුළුල් කිරීමේ හැකියාව සහ මෙහෙයුම් පහසුව.
- භාවිතයේ පහසුව: නිර්මාණය සරල කිරීම සහ බාහිර පාලන මූලද්රව්ය අඩු කිරීම.
- ප්රමිතිකරණය: ප්රසම්පාදනය සහ නඩත්තුව පහසු කිරීම සඳහා ඒකාකාර මොඩියුල භාවිතා කරන්න.
- ගැළපුම: සියලුම සංරචක අනුකූල බව සහතික කර ගන්න, ඉතා මැනවින් එකම නිෂ්පාදකයාගෙන්.