10 PLS-systemfeil årsaker og løsninger

10 PLS-systemfeil årsaker og løsninger

De siste årene har PLS-er blitt uunnværlige i industriell produksjon. Etter hvert som bruken deres utvides, har det blitt avgjørende å sikre stabil systemdrift. Selv om PLS-er i seg selv er svært pålitelige, kan feil drift føre til problemer. Her er 10 vanlige feilårsaker og løsninger:

1. Jordingsproblemer

PLS-systemer har strenge jordingskrav. Et uavhengig, dedikert jordingssystem anbefales, og alt relatert utstyr må være riktig jordet. Feil jording kan forårsake uventede strømmer, som kan føre til logiske feil eller kretsskade. Jordingspunkter bør være nær hverandre. PLS-systemer bruker vanligvis enkeltpunktjording. For forbedret interferensfunksjon for anti-vanlig modus kan analoge signaler bruke skjermet flytende bakketeknologi.

2. Håndtering av forstyrrelser

Industrianlegg er utsatt for høy- og lavfrekvent interferens, ofte introdusert gjennom kabler koblet til utstyr på stedet. I tillegg til riktig jording, bør følgende anti-interferenstiltak tas i kabeldesign, valg og installasjon:

For analoge signaler, bruk dobbeltskjermede kabler.

For høyhastighets pulssignaler, bruk skjermede kabler.

For PLS-kommunikasjonskabler, bruk kabler som følger med produsenten eller skjermede tvunnede kabler.

Ikke rute analoge signallinjer, DC-signallinjer og AC-signallinjer i samme kanal.

Skjermede kabler innført til eller fra styreskap må kobles direkte til enheter uten å gå gjennom klemmer.

AC-signaler, DC-signaler og analoge signaler bør ikke dele samme kabel. Strømkabler og signalkabler skal legges separat.

Vedlikeholdstips på stedet for å håndtere interferens inkluderer bruk av skjermede kabler for berørte linjer og reinstallering av dem, samt å legge til anti-interferensfiltreringskode til programmet.

3. Eliminere inter - ledningskapasitans for å forhindre feiloperasjon

Kabler har iboende kapasitans mellom ledere. Selv kvalifiserte kabler kan ha for høy kapasitans hvis lengden overskrider anbefalte grenser. Når det brukes til PLS-innganger, kan dette forårsake feiloperasjoner, som feil eller manglende inngangssignaler. Løsninger inkluderer:

Bruk av kabler med vridd kjerner.

Minimerer kabellengden.

Skille forstyrrende innganger inn i forskjellige kabler.

Bruker skjermede kabler.

4. Velge utgangsmoduler

Utgangsmoduler kommer i tre typer: transistor, triac og relé:

Transistor-type moduler tilbyr den raskeste koblingshastigheten (typisk 0,2 ms), men har den laveste belastningskapasiteten (0,2 - 0,3 A, 24 VDC). De er egnet for hurtigkoblingsenheter og signalrelatert utstyr, for eksempel omformere og DC-enheter. Vurder transistorlekkasjestrømeffekter på belastninger.

Triac-moduler er kontaktløse og egnet for AC-belastninger, men har begrenset belastningskapasitet.

Moduler av relétype støtter AC- og DC-belastninger og har høy belastningskapasitet. De brukes ofte i konvensjonell styring, men har en langsommere byttehastighet (rundt 10 ms), noe som gjør dem uegnet for høyfrekvente applikasjoner.

5. Håndtering av omformer over - spenning og overstrøm

Når du reduserer den gitte verdien for å bremse motoren, går den inn i en regenerativ bremsetilstand. Motoren mater energi tilbake til omformeren, noe som får filterkondensatorspenningen til å stige og utløse overspenningsbeskyttelse. Løsning: Installer en ekstern bremsemotstand for å spre regenerativ energi.

Når flere små motorer er koblet til en omformer, kan en feil i en motor føre til at omformeren utløses, og stoppe alle motorer. Løsning: Installer en 1:1 isolasjonstransformator på omformerens utgangsside for å isolere feilstrømmer fra omformeren.

6. Merking av innganger og utganger for enkelt vedlikehold

PLS-systemer kan være komplekse, med mange inngangs- og utgangsreléterminaler. For å lette feilsøking:

Lag en tabell basert på det elektriske skjemaet og plasser det på kontrollpanelet eller skapet. List opp hvert PLS-inngangs- og utgangsterminalnummer sammen med tilsvarende elektriske symboler og kinesiske navn.

Utvikle en PLS input-out logic funksjonstabell for å illustrere de logiske relasjonene mellom inngangs- og utgangskretser under drift. Med disse tabellene kan erfarne elektrikere utføre vedlikehold uten tegninger.

7. Feildiagnose ved hjelp av programlogikk

Med forskjellige PLS-typer i bruk, er stigediagrammer for avanserte PLS-er som S7 - 300 ofte skrevet i mnemonisk kode. Effektive stigediagrammer bør inkludere kinesiske symbolmerknader. For elektrisk feilanalyse brukes vanligvis omvendt oppslagsmetode. Start fra feilpunktet, identifiser det tilsvarende PLS-utgangsreléet, og spor tilbake de logiske relasjonene som kreves for aktiveringen. Erfaring viser at de fleste feil stammer fra et enkelt punkt.

8. Bedømme PLC Self - Faults

PLS-er er svært pålitelige med lav feilrate. Maskinvareskade eller programvarefeil i PLSer og CPUer er sjeldne. PLS-inngangspunkter vil neppe svikte med mindre de utsettes for høyspenningsinntrenging. PLS utgangsrelékontakter har lang levetid med mindre de er overbelastet på grunn av eksterne kortslutninger eller dårlig design. Ved feilsøking, fokuser på perifere elektriske komponenter i stedet for å mistenke PLS-maskinvare- eller programvareproblemer. Denne tilnærmingen fremskynder reparasjoner og minimerer produksjonsstans.

9. Full bruk av programvare- og maskinvareressurser

Kommandoer som ikke er involvert i kontrollsløyfer eller aktivert før sløyfen kan ekskluderes fra PLS.

For flere kommandoer som kontrollerer en enkelt oppgave, koble dem parallelt eksternt før du kobler til et enkelt inngangspunkt.

Bruk interne myke komponenter i PLS-en og mellomtilstander for å forbedre programkontinuiteten og lette utviklingen. Dette reduserer også maskinvarekostnadene.

Der det er mulig, utform hver utgang uavhengig for enklere kontroll, inspeksjon og beskyttelse av andre kretser.

For utganger som kontrollerer laster fremover og bakover, implementer forrigling både i PLS-programmet og eksternt for å forhindre toveis lastbevegelse.

For nødstopp, bruk en ekstern bryter for å kutte strømmen for sikkerhets skyld.

10. Andre forholdsregler

Koble aldri vekselstrømledninger til PLS-inngangsterminalene for å unngå skade.

Jordingsterminaler skal være uavhengig jordet, ikke koblet i serie med annet utstyr. Bruk en jordledning med et tverrsnitt på minst 2 mm².

Hjelpestrømforsyninger har begrenset kapasitet og skal bare gi strøm til laveffektsenheter som fotoelektriske sensorer.

Ikke koble ledninger til ubrukte PLS-adresseterminaler.

Hvis ingen beskyttelsesenheter er installert i PLS-utgangskretsen, må du inkludere sikringer eller andre beskyttelseselementer i den eksterne kretsen for å forhindre at kortslutninger i belastningen skader systemet.