Traditionele PLC's versus zachte PLC's: het stijgende getij van zachte PLC's
Traditionele PLC's versus zachte PLC's: het stijgende getij van zachte PLC's
Traditionele PLC's versus zachte PLC's: het stijgende getij van zachte PLC's
In het huidige industriële automatiseringslandschap is een opmerkelijk debat opkomen: zijn traditionele PLC's in de achteruitgang en kunnen zachte PLC's echt tot bekendheid stijgen en vervangen? Laten we in deze discussie duiken.
De definitie van zachte PLC's
Een zachte PLC integreert de functies van een traditionele PLC in een softwarepakket dat op een standaard industriële computer is geïnstalleerd. Deze fusie creëert een hoge prestaties, functie - rijke PAC die de eigen functies van PLC's combineert met een open - architectuurontwerp en computertechnologie.
De voordelen van zachte PLC's
- Standaardisatie: zachte PLC's zorgen voor een hoog niveau van standaardisatie voor zowel software als hardware, wat moeilijk te bereiken is op speciale ingebedde platforms zonder een besturingssysteem.
- Performance Excellence: het gebruik van de krachtige en configureerbare hardware van pc -platforms, zachte PLC's kunnen fabrieksproductieprocessen optimaal regelen. Ze zijn in staat om duizenden I/OS en talloze processen te verwerken.
- IoT - Readiness and Connectivity: Soft PLC's komen goed overeen met IoT -trends, die verbeterde connectiviteit bieden. Ze kunnen eenvoudig nuttige functies zoals real -time -prestaties implementeren via software -extensies en gespecialiseerde bibliotheken op het besturingssysteem. Ze ondersteunen ook gegevensback -up op USB -apparaten, netwerkconnectiviteit, gegevensuitwisseling met IT -platforms en beveiligingsbeleid.
- Kosten - Effectiviteit: vergeleken met traditionele PLC -oplossingen hebben zachte PLC's lagere installatie- en onderhoudskosten. Ze kunnen robotica, visie en bewegingscontrole integreren, de productiekosten verlagen en een betere waar voor het geld bieden. Ze hebben voordelen bij het verbeteren van de productie -efficiëntie en productiviteit, wat mogelijk leidt tot hogere winst.
- Gebruiker - Vriendelijkheid en flexibiliteit: traditionele PLC's ondersteunen vaak alleen de programmeertaal van hun fabrikant, en verschillende fabrikanten kunnen aanzienlijke verschillen hebben in hun programmeertalen. Dit kan de moeilijkheid voor programmeurs vergroten, vooral in complexe gegevenstoepassingen met verschillende merken. Soft PLC's ondersteunen daarentegen verschillende programmeertalen, zoals de zes standaard IEC61131 - 3 talen, evenals pc -gebaseerde talen zoals C #, C ++ en Python. Dit maakt hen ideaal voor industriële omgevingen met een hoge capaciteit die constante updates vereisen.
Worden harde PLC's vervangen door zachte PLC's?
Aan de ene kant hebben harde PLC's in het verleden aan de meeste markteisen voldaan en blijven dit vandaag. Belangrijk is dat er een bestaande talentenpool is die deze systemen kan ondersteunen en onderhouden.
Aan de andere kant bieden zachte PLC's meer flexibele besturingsoplossingen die kunnen voldoen aan nieuwe klantbehoeften tegen een fractie van de kosten van vergelijkbare PLC's.
In sommige specifieke scenario's blijven harde PLC's de voorkeurskeuze. Sinds de jaren negentig hebben vooruitgang in virtualisatietechnologieën, real -time Linux -besturingssystemen en Edge Computing echter de prestaties van zachte PLC's aanzienlijk verbeterd. Naarmate de pc -prijzen blijven dalen en softwareleveranciers hun technologieën voortdurend bijwerken, wordt naar verwachting onder het industriële 4.0 -paradigma naar verwachting het marktaandeel van Soft PLC's naar verwachting.
Concluderend, zachte PLC's kunnen op dit moment niet volledig traditionele PLC's vervangen. Gedreven door industriële 4.0 en snij -randtechnologieën zoals kunstmatige intelligentie, de flexibiliteit en schaalbaarheid van zachte PLC's, samen met de industrie - specifieke plug -ins die functies bieden die buiten het bereik van traditionele PLC's bieden, kunnen zachte PLC's geleidelijk opkomende markten vastleggen.