PLC, DCS, FCS: Kedalaman - Pandangan Sistem Kawalan Perindustrian

PLC, DCS, FCS: Kedalaman - Pandangan Sistem Kawalan Perindustrian

Dalam bidang kawalan perindustrian, memahami perbezaan dan hubungan antara PLC, DCSS, dan FCSS adalah penting. Berikut adalah kerosakan terperinci:

Gambaran Keseluruhan PLC, DCS, dan FCS

• PLC (pengawal logik yang boleh diprogramkan):Berasal dari sistem kawalan relay, PLC adalah peranti elektronik yang direka untuk automasi perindustrian yang fleksibel dan disesuaikan. Mereka menggunakan memori yang boleh diprogramkan untuk menyimpan arahan untuk melaksanakan operasi logik, membolehkan kawalan pelbagai proses mekanikal dan pengeluaran.

• DCS (Sistem Kawalan Teragih):Muncul pada tahun 1970 -an apabila skala pengeluaran berkembang dan keperluan kawalan meningkat, DCSS menangani batasan sistem kawalan berpusat. Mereka mempunyai struktur hierarki dengan kawalan yang terdesentralisasi dan pengurusan berpusat, mengintegrasikan teknologi pelbagai disiplin seperti elektronik, komputer, dan komunikasi.

• FCS (Sistem Kawalan Fieldbus):Sistem kawalan perindustrian yang baru dibangunkan pada tahun 1990 -an, FCS menggunakan teknologi Fieldbus untuk menghubungkan instrumen dan pengawal medan, mewujudkan sistem komunikasi dua digital yang lengkap yang mencapai fungsi kawalan desentralisasi sepenuhnya.

Perbandingan FCS dan DCS

Pembangunan dan Integrasi: FCS berevolusi dari teknologi DCS dan PLC, menggabungkan ciri -ciri mereka semasa membuat kemajuan revolusioner. DCSS dan PLC moden menumpu dalam fungsi, dengan DCSS memperoleh keupayaan kawalan berurutan yang kuat dan PLC meningkatkan kawalan gelung tertutup. Kedua -duanya boleh membentuk rangkaian skala besar, yang membawa kepada pertindihan yang ketara dalam aplikasi mereka.

Ciri -ciri utama:

• Komunikasi:Di DCS, bas data berfungsi sebagai tulang belakang, dengan reka bentuknya menentukan fleksibiliti dan keselamatan sistem. Kebanyakan vendor DCS menawarkan bas data yang berlebihan dan menggunakan protokol dan kesilapan komunikasi yang kompleks - teknik pemeriksaan. Kaedah komunikasi termasuk pendekatan segerak dan tidak segerak.

• Struktur:DCS biasanya menggunakan satu -ke - satu sambungan dengan penghantaran isyarat arah tunggal, manakala FCS menggunakan satu -ke - banyak sambungan dengan penghantaran berbilang arah BI -arah.

• Kebolehpercayaan:FCS mempunyai kebolehpercayaan yang lebih baik kerana penghantaran isyarat digital dengan keupayaan gangguan anti - yang kuat dan ketepatan yang tinggi. Sebaliknya, DCS menggunakan isyarat analog yang terdedah kepada gangguan dan mempunyai ketepatan yang lebih rendah.

• Kawalan desentralisasi:FCS mencapai desentralisasi lengkap fungsi kawalan ke peranti medan, manakala DCS hanya sebahagiannya terdesentralisasi.

• Instrumen:FCS menggunakan instrumen pintar dengan keupayaan komunikasi dan kawalan digital, manakala DCS bergantung kepada instrumen analog dengan fungsi terhad.

• Kaedah Komunikasi:FCS mengamalkan pendekatan komunikasi digital, BI -arah sepenuhnya di semua peringkat, manakala DCS mempunyai seni bina hibrid dengan komunikasi digital dalam lapisan atas dan isyarat analog di peringkat lapangan.

• Interoperability:FCS membolehkan interkoneksi mudah dan interoperasi peranti dari vendor yang berbeza menggunakan standard Fieldbus yang sama, sedangkan DCS mengalami interoperabilitas yang lemah akibat protokol komunikasi proprietari.

Perbandingan PLC dan DCS

PLC:

• Evolusi Fungsian:PLC telah berkembang dari kawalan suis ke kawalan berurutan dan pemprosesan data, dan kini menggabungkan kawalan PID yang berterusan, dengan fungsi PID yang terletak di stesen -stesen yang mengganggu. Mereka boleh membentuk rangkaian PLC dengan satu PC sebagai stesen induk dan pelbagai PLC sebagai stesen hamba, atau dengan satu PLC sebagai tuan dan lain -lain sebagai budak.

• Senario Aplikasi:PLC digunakan terutamanya untuk kawalan berurutan dalam proses perindustrian, dan PLC moden juga mengendalikan kawalan gelung tertutup.

DCS:

• Integrasi Teknikal:DCS menggabungkan teknologi 4C (komunikasi, komputer, kawalan, CRT) untuk pemantauan dan kawalan. Ia mempunyai topologi seperti pokok dengan komunikasi sebagai elemen utama.

• Senibina Sistem:DCS mempunyai struktur tiga peringkat yang terdiri daripada kawalan (stesen jurutera), operasi (stesen pengendali), dan instrumen lapangan (stesen kawalan lapangan). Ia menggunakan isyarat analog dengan integrasi A/D - D/A dan integrasi mikropemproses. Setiap instrumen disambungkan melalui garis khusus ke I/O, yang dikaitkan dengan LAN melalui stesen kawalan.

• Bidang Permohonan:DCS sesuai untuk kawalan proses berterusan skala besar, seperti dalam industri petrokimia.

Memahami sistem ini membantu dalam memilih teknologi yang sesuai untuk projek automasi perindustrian.