10 PLC സിസ്റ്റം തകരാർ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

10 PLC സിസ്റ്റം തകരാർ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ PLC കൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉപയോഗം വികസിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നത് നിർണായകമായി. PLC-കൾ തന്നെ വളരെ വിശ്വസനീയമാണെങ്കിലും, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. 10 സാധാരണ തെറ്റ് കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഇതാ:

1. അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങൾ

PLC സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഒരു സ്വതന്ത്ര, സമർപ്പിത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം. തെറ്റായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് അപ്രതീക്ഷിത വൈദ്യുതധാരകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ലോജിക് പിശകുകളിലേക്കോ സർക്യൂട്ട് തകരാറിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ പരസ്പരം അടുത്തായിരിക്കണം. PLC സിസ്റ്റങ്ങൾ സാധാരണയായി സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആൻ്റി-കോമൺ - മോഡ് ഇടപെടൽ ശേഷിക്ക്, അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾക്ക് ഷീൽഡ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഗ്രൗണ്ട് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിക്കാനാകും.

2. ഇടപെടൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

വ്യാവസായിക സൈറ്റുകൾ ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇടപെടലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, പലപ്പോഴും സൈറ്റിലെ ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിളുകളിലൂടെ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗിന് പുറമേ, കേബിൾ ഡിസൈൻ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ആൻ്റി-ഇൻ്റർഫറൻസ് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:

അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾക്കായി, ഡബിൾ ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പൾസ് സിഗ്നലുകൾക്കായി, ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

PLC കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകൾക്കായി, നിർമ്മാതാവ് - നൽകിയ കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡ് ട്വിസ്റ്റഡ് - ജോഡി കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

അനലോഗ് സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ, ഡിസി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ, എസി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ എന്നിവ ഒരേ ചാലകത്തിൽ റൂട്ട് ചെയ്യരുത്.

കൺട്രോൾ കാബിനറ്റുകളിലേക്കോ അതിൽ നിന്നോ പരിചയപ്പെടുത്തിയ ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ടെർമിനലുകളിലൂടെ കടന്നുപോകാതെ ഉപകരണങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

എസി സിഗ്നലുകൾ, ഡിസി സിഗ്നലുകൾ, അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾ എന്നിവ ഒരേ കേബിൾ പങ്കിടാൻ പാടില്ല. പവർ കേബിളുകളും സിഗ്നൽ കേബിളുകളും വെവ്വേറെ റൂട്ട് ചെയ്യണം.

ബാധിത ലൈനുകൾക്കായി ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും അവ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് ആൻ്റി-ഇൻ്റഫറൻസ് ഫിൽട്ടറിംഗ് കോഡ് ചേർക്കുന്നതും ഇടപെടൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഓൺ-സൈറ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് ടിപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം തടയുന്നതിന് ഇൻ്റർ - വയർ കപ്പാസിറ്റൻസ് ഒഴിവാക്കുന്നു

കേബിളുകൾക്ക് കണ്ടക്ടർമാർക്കിടയിൽ അന്തർലീനമായ കപ്പാസിറ്റൻസ് ഉണ്ട്. ദൈർഘ്യം ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, യോഗ്യതയുള്ള കേബിളുകൾക്ക് പോലും അമിത കപ്പാസിറ്റൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കും. PLC ഇൻപുട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇത് തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലുകൾ പോലെയുള്ള തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും. പരിഹാരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

വളച്ചൊടിച്ച കോറുകളുള്ള കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കേബിൾ നീളം കുറയ്ക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത കേബിളുകളിലേക്ക് ഇടപെടുന്ന ഇൻപുട്ടുകൾ വേർതിരിക്കുന്നു.

ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂളുകൾ മൂന്ന് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: ട്രാൻസിസ്റ്റർ, ട്രയാക്ക്, റിലേ:

ട്രാൻസിസ്റ്റർ - തരം മൊഡ്യൂളുകൾ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ സ്വിച്ചിംഗ് വേഗത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു (സാധാരണയായി 0.2 ms) എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി (0.2 - 0.3 A, 24 VDC) ഉണ്ട്. ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ഡിസി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അതിവേഗ സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും സിഗ്നൽ - അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾക്കും അവ അനുയോജ്യമാണ്. ലോഡുകളിലെ ട്രാൻസിസ്റ്റർ ലീക്കേജ് കറൻ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ പരിഗണിക്കുക.

ട്രയാക്ക് - തരം മൊഡ്യൂളുകൾ കോൺടാക്റ്റ് ആണ് - കുറവ്, എസി ലോഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യം എന്നാൽ പരിമിതമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്.

റിലേ - തരം മൊഡ്യൂളുകൾ എസി, ഡിസി ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉള്ളവയുമാണ്. അവ സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത നിയന്ത്രണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ വേഗത കുറഞ്ഞ സ്വിച്ചിംഗ് സ്പീഡ് (ഏകദേശം 10 എം.എസ്) ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

5. ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഇൻവെർട്ടർ ഓവർ - വോൾട്ടേജും ഓവർ - കറൻ്റ്

മോട്ടോർ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു പുനരുൽപ്പാദന ബ്രേക്കിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. മോട്ടോർ ഇൻവെർട്ടറിലേക്ക് ഊർജ്ജം തിരികെ നൽകുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്റർ വോൾട്ടേജ് ഉയരുന്നതിനും ഓവർ - വോൾട്ടേജ് പരിരക്ഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പരിഹാരം: പുനരുൽപ്പാദന ഊർജ്ജം വിനിയോഗിക്കാൻ ഒരു ബാഹ്യ ബ്രേക്കിംഗ് റെസിസ്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ഒന്നിലധികം ചെറിയ മോട്ടോറുകൾ ഒരു ഇൻവെർട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മോട്ടോറിലെ തകരാർ ഇൻവെർട്ടറിനെ ട്രിപ്പ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് എല്ലാ മോട്ടോറുകളും നിർത്തുന്നു. പരിഹാരം: ഇൻവെർട്ടറിൽ നിന്ന് തെറ്റായ വൈദ്യുതധാരകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ഇൻവെർട്ടർ ഔട്ട്പുട്ട് ഭാഗത്ത് 1:1 ഐസൊലേഷൻ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

6. എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനത്തിനായി ഇൻപുട്ടുകളും ഔട്ട്പുട്ടുകളും ലേബൽ ചെയ്യുന്നു

നിരവധി ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് റിലേ ടെർമിനലുകൾ ഉള്ള PLC സിസ്റ്റങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കും. ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്:

ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ടേബിൾ സൃഷ്ടിച്ച് നിയന്ത്രണ പാനലിലോ കാബിനറ്റിലോ സ്ഥാപിക്കുക. ഓരോ PLC ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ട് ടെർമിനൽ നമ്പറും അനുബന്ധ വൈദ്യുത ചിഹ്നങ്ങളും ചൈനീസ് പേരുകളും സഹിതം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തമ്മിലുള്ള ലോജിക്കൽ ബന്ധങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു PLC ഇൻപുട്ട് - ഔട്ട്പുട്ട് ലോജിക് ഫംഗ്ഷൻ ടേബിൾ വികസിപ്പിക്കുക. ഈ ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പരിചയസമ്പന്നരായ ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാർക്ക് ബ്ലൂപ്രിൻ്റുകൾ ഇല്ലാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ കഴിയും.

7. പ്രോഗ്രാം ലോജിക് ഉപയോഗിച്ച് തെറ്റായ രോഗനിർണയം

വിവിധ PLC തരങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിലുള്ളതിനാൽ, S7 - 300 പോലെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PLC-കൾക്കുള്ള ലാഡർ ഡയഗ്രമുകൾ പലപ്പോഴും മെമ്മോണിക് കോഡിലാണ് എഴുതുന്നത്. ഫലപ്രദമായ ഗോവണി രേഖാചിത്രങ്ങളിൽ ചൈനീസ് ചിഹ്ന വ്യാഖ്യാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം. വൈദ്യുത തകരാർ വിശകലനത്തിനായി, റിവേഴ്സ് - ലുക്ക്അപ്പ് രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. തെറ്റ് പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, അനുബന്ധ PLC ഔട്ട്പുട്ട് റിലേ തിരിച്ചറിയുക, അത് സജീവമാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലോജിക്കൽ ബന്ധങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക. മിക്ക പിഴവുകളും ഒരൊറ്റ പോയിൻ്റിൽ നിന്നാണെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു.

8. PLC സ്വയം - തെറ്റുകൾ വിലയിരുത്തുന്നു

കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക് ഉള്ള PLC-കൾ വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്. PLC-കളിലും CPU-കളിലും ഹാർഡ്‌വെയർ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പിശകുകൾ വിരളമാണ്. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് വിധേയമായില്ലെങ്കിൽ PLC ഇൻപുട്ട് പോയിൻ്റുകൾ പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയില്ല. ബാഹ്യ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഡിസൈൻ കാരണം ഓവർലോഡ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ PLC ഔട്ട്പുട്ട് റിലേ കോൺടാക്റ്റുകൾക്ക് ദീർഘായുസ്സ് ഉണ്ടാകും. ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, PLC ഹാർഡ്‌വെയറോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രശ്‌നങ്ങളോ സംശയിക്കുന്നതിന് പകരം പെരിഫറൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ഈ സമീപനം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വേഗത്തിലാക്കുകയും ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

9. സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, ഹാർഡ്‌വെയർ റിസോഴ്‌സുകളുടെ പൂർണ ഉപയോഗം

കൺട്രോൾ ലൂപ്പുകളിൽ ഉൾപ്പെടാത്തതോ അല്ലെങ്കിൽ ലൂപ്പിന് മുമ്പ് സജീവമാക്കിയതോ ആയ കമാൻഡുകൾ PLC-യിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്.

ഒരൊറ്റ ടാസ്‌ക് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം കമാൻഡുകൾക്കായി, ഒരൊറ്റ ഇൻപുട്ട് പോയിൻ്റിലേക്ക് ലിങ്കുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അവയെ ബാഹ്യമായി സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

പ്രോഗ്രാം തുടർച്ച വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വികസനം സുഗമമാക്കുന്നതിനും PLC, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റേറ്റുകളുടെ ആന്തരിക സോഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഹാർഡ്‌വെയർ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

സാധ്യമെങ്കിൽ, മറ്റ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം, പരിശോധന, സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ഓരോ ഔട്ട്പുട്ടും സ്വതന്ത്രമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് ലോഡുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ടുകൾക്കായി, ബൈഡയറക്ഷണൽ ലോഡ് ചലനം തടയുന്നതിന് PLC പ്രോഗ്രാമിലും ബാഹ്യമായും ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് നടപ്പിലാക്കുക.

എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പുകൾക്കായി, സുരക്ഷയ്ക്കായി പവർ കട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ബാഹ്യ സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

10. മറ്റ് മുൻകരുതലുകൾ

കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ AC പവർ ലൈനുകൾ PLC ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലുകളിലേക്ക് ഒരിക്കലും ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.

ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ടെർമിനലുകൾ സ്വതന്ത്രമായി നിലകൊള്ളണം, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പരമ്പരയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. കുറഞ്ഞത് 2 എംഎം² ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുക.

ഓക്സിലറി പവർ സപ്ലൈകൾക്ക് പരിമിതമായ ശേഷി മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ പോലെയുള്ള കുറഞ്ഞ പവർ ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ നൽകാവൂ.

ഉപയോഗിക്കാത്ത PLC വിലാസ ടെർമിനലുകളിലേക്ക് വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.

PLC ഔട്ട്പുട്ട് സർക്യൂട്ടിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലോഡ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ സിസ്റ്റത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ ബാഹ്യ സർക്യൂട്ടിൽ ഫ്യൂസുകളോ മറ്റ് സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുത്തുക.