10 основни практични совети за PLC
10 суштински практични совети за PLC
Во секојдневните PLC апликации, совладувањето на овие практични совети може да ја подобри вашата ефикасност и ефективност. Еве десет клучни техники што треба да ги имате на ум:
1. Прашања за заземјување
PLC системите имаат строги барања за заземјување. Се препорачува независен, посветен систем за заземјување и целата поврзана опрема треба да биде правилно заземјена. Поврзувањето на повеќе точки за заземјување на кола може да предизвика неочекувани струи, што доведува до логички грешки или оштетување на колото. Ова често се случува кога точките за заземјување се физички одвоени и поврзани преку комуникациски кабли или сензори. PLC системите обично користат заземјување со една точка. За да се подобри отпорноста на пречки на заеднички режим, технологијата на заштитено лебдечко тло може да се користи за аналогни сигнали. Ова вклучува заземјување со една точка на штитникот на сигналниот кабел и лебдење на сигналната јамка, со отпор на изолација од земјата не помала од 50MΩ.
2. Справување со мешање
Индустриските средини се склони кон пречки со висока и ниска фреквенција, често воведени преку кабли поврзани со опремата на терен. Покрај правилното заземјување, треба да се преземат следниве мерки против пречки при дизајнирање, селекција и монтажа на кабелот:
За аналогни сигнали, користете двојни заштитени кабли.
За пулсни сигнали со голема брзина, користете заштитени кабли за да спречите надворешни пречки и да избегнете пречки со сигнали со ниско ниво.
За кабли за комуникација со PLC, се препорачуваат кабли обезбедени од производителот. Во помалку критичните примени, може да се користат заштитени изопачени кабли.
Не насочувајте аналогни сигнални линии, линии за DC сигнал и линии за AC сигнал во истиот канал.
Заштитените кабли кои влегуваат или излегуваат од контролните кабинети мора директно да се заземјуваат на опремата без да минуваат низ терминалите.
AC сигналите, DC сигналите и аналогните сигнали не треба да го делат истиот кабел. Каблите за напојување треба да се насочуваат одделно од сигналните кабли.
За да ги решите пречките на локацијата, користете заштитени кабли за погодените линии и повторно инсталирајте ги. Алтернативно, додадете код за филтрирање против пречки во програмата.
3. Елиминирање на капацитивност од линија до линија за да се спречи погрешно работење
Капацитетот постои помеѓу проводниците на кој било кабел. Дури и квалификуваните кабли имаат одреден опсег на капацитет. Меѓутоа, кога должината на кабелот ги надминува препорачаните граници, капацитетот од линија до линија може да предизвика погрешно работење на PLC. Ова може да резултира со необјасниви феномени, како што се правилно поврзување со жици, но нема одговор на влезот на PLC или влезовите на PLC кои се мешаат едни со други. За да го решите ова:
Користете кабли со изопачени јадра.
Минимизирајте ја должината на кабелот.
Одделете ги интерферентните влезови со наменски кабли.
Користете заштитени кабли.
4. Избор на излезни модули
Излезните модули се достапни во типови на транзистор, триак и реле:
Модулите од типот на транзистор нудат најбрза брзина на префрлување (обично 0,2 ms), но имаат најмала носивост (0,2 - 0,3 A, 24 VDC). Тие се погодни за брзо префрлување и уреди поврзани со сигналот и најчесто се користат со конвертори на фреквенција и DC уреди. Забележете го влијанието на струјата на истекување на транзисторот врз оптоварувањата.
Модулите од типот Triac се помалку контактни и погодни за наизменична струја, но имаат ограничен капацитет на оптоварување.
Модулите од типот на реле поддржуваат AC и DC оптоварувања и имаат голем капацитет на оптоварување. Тие обично се првиот избор за конвенционална контрола, но имаат помала брзина на префрлување (околу 10 ms), што ги прави несоодветни за апликации со висока фреквенција.
5. Ракување со над - напон и над - струја на инверторот
Кога се намалува брзината со намалување на поставената вредност, моторот може да влезе во режим на регенеративно сопирање. Енергијата што се враќа во инвертерот го зголемува напонот преку кондензаторот на филтерот, потенцијално предизвикувајќи заштита од прекумерна напон. За да го решите ова, додадете надворешен отпорник за сопирање за да ја потроши регенеративната енергија.
Кога инвертерот придвижува повеќе мали мотори, дефект на прекумерна струја во еден мотор може да предизвика прекин на инвертерот, сопирајќи ги сите поврзани мотори. За да го спречите ова, инсталирајте изолациски трансформатор 1:1 на излезната страна на инвертерот. Ова осигурува дека струите на дефектот се ограничени на трансформаторот, заштитувајќи го инверторот од исклучување.
6. Означување на влезови и излези за лесно одржување
Салатите контролираат сложени системи со бројни влезни и излезни реле терминали, индикаторски светла и нумерирање на PLC. За да се поедностави решавањето проблеми:
Направете табела врз основа на електричната шема и ставете ја на контролната табла на опремата или на кабинетот. Наведете го секој влезен и излезен терминален број на PLC заедно со соодветните електрични симболи и кинески имиња.
За оние кои не се запознаени со процесот на работа или дијаграмите со скалила, развијте табела со логичка функција за влез - излез на PLC. Оваа табела ги прикажува логичките односи помеѓу влезните и излезните кола за време на работата.
7. Дијагноза на дефекти со помош на програмска логика
Со широката разновидност на достапни PLC, инструкциите за скалила-дијаграми за ниските PLC се генерално слични. За висококвалитетни PLC како S7 - 300, многу програми се напишани во структуриран текст. Практичните дијаграми со скали треба да вклучуваат прибелешки за кинески симболи за полесно разбирање. Кога се анализираат електричните дефекти, најчесто се користи методот на обратно пребарување. Почнувајќи од точката на дефект, лоцирајте го соодветното излезно реле на PLC и следете ги логичките врски потребни за неговото активирање. Искуството покажува дека идентификувањето на еден проблем обично го решава дефектот, бидејќи повеќекратните истовремени грешки се ретки.
8. Судење на дефекти на PLC
Саладин се многу сигурни со мала стапка на неуспех. Хардверски неуспеси како што се оштетување на PLC или процесорот, или софтверски грешки, речиси и да не постојат. Малку е веројатно дека влезните точки на PLC ќе откажат освен ако не се подложени на високонапонски пречки. Слично на тоа, контактите на излезното реле на PLC имаат долг животен век, освен ако не се преоптоварени поради кратки споеви на периферното оптоварување или дефекти во дизајнот. Кога решавате електрични дефекти, фокусирајте се на периферните електрични компоненти наместо да се сомневате на хардверски или софтверски проблеми со PLC. Овој пристап е од клучно значење за брзи поправки и минимизирање на застојот на производството.
9. Целосна употреба на софтверски и хардверски ресурси
Наредбите кои не се вклучени во контролната јамка или активирани пред јамката може да се исклучат од PLC.
Кога повеќе команди контролираат една задача, тие можат да се поврзат паралелно надворешно пред да се поврзат со влезна точка.
Користете внатрешни меки компоненти на PLC и средните состојби за да се обезбеди интегритет и континуитет на програмата, олеснувајќи го развојот и намалувајќи ги трошоците за хардверот.
Каде што е можно, чувајте го секој излез посебно за полесна контрола и проверка и за заштита на другите излезни кола. Дефект во една излезна точка ќе влијае само на соодветното излезно коло.
За излези кои ги контролираат двонасочните оптоварувања, имплементирајте преклопување и во програмата PLC и надворешно за да спречите двонасочно движење на товарот.
Застанувањата за итни случаи за PLC треба да користат надворешни прекинувачи за да се обезбеди безбедност.
10. Други мерки на претпазливост
Никогаш не поврзувајте водови за напојување со наизменична струја со влезните терминали на PLC за да избегнете оштетување на PLC.
Терминалите за заземјување треба да бидат независно заземјени, а не сериски поврзани со друга опрема. Жицата за заземјување треба да има површина на пресек не помала од 2 mm².
Помошните напојувања имаат ограничен капацитет и можат да напојуваат само уреди со мала моќност како фотоелектрични сензори.
Некои PLC имаат одреден број на неискористени адресни терминали. Не поврзувајте жици со нив.
Ако нема заштитен уред во излезното коло на PLC, вклучете осигурувачи или други заштитни уреди во надворешното коло за да спречите кратки кола на оптоварување да го оштетат системот.