10 ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບ PLC ແລະການແກ້ໄຂ

2025-08-18

10 ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບ PLC ແລະການແກ້ໄຂ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, PLCs ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາຂະຫຍາຍ, ການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບທີ່ຫມັ້ນຄົງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ PLCs ຕົວເອງມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນ 10 ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂ:

1. ບັນຫາພື້ນຖານ

ລະບົບ PLC ມີຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ແນະນຳໃຫ້ມີລະບົບສາຍດິນທີ່ເປັນເອກະລາດ, ອຸທິດຕົນ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດຕ້ອງມີພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການລົງພື້ນດິນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດທາງເຫດຜົນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງວົງຈອນ. ຈຸດພື້ນຖານຄວນຢູ່ໃກ້ກັນ. ລະບົບ PLC ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ສາຍດິນຈຸດດຽວ. ສໍາລັບຄວາມສາມາດຕ້ານການລົບກວນແບບທົ່ວໄປທີ່ປັບປຸງ, ສັນຍານອະນາລັອກສາມາດນຳໃຊ້ເທກໂນໂລຍີພື້ນດິນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ.

2. ຮັບມືກັບການແຊກແຊງ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງ - ແລະຕໍ່າ, ມັກຈະຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ຜ່ານສາຍເຄເບີ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນໃນບ່ອນ. ນອກເຫນືອຈາກການວາງສາຍດິນທີ່ເຫມາະສົມ, ມາດຕະການຕ້ານການແຊກແຊງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກແລະການຕິດຕັ້ງສາຍ:

ສໍາລັບສັນຍານອະນາລັອກ, ໃຫ້ໃຊ້ສາຍເຄເບີ້ນສອງເທົ່າ.

ສໍາລັບສັນຍານກໍາມະຈອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ສາຍທີ່ປ້ອງກັນ.

ສໍາລັບສາຍການສື່ສານ PLC, ໃຫ້ນໍາໃຊ້ຜູ້ຜະລິດ - ສາຍເຄເບີນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ຫຼື shielded twisted - ຄູ່ສາຍ.

ຫ້າມສົ່ງສາຍສັນຍານອະນາລັອກ, ສາຍສັນຍານ DC ແລະສາຍສັນຍານ AC ໃນທໍ່ດຽວກັນ.

ສາຍເຄເບິ້ນທີ່ມີໄສ້ທີ່ນໍາມາສູ່ ຫຼືຈາກຕູ້ຄວບຄຸມຈະຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ່ານອຸປະກອນ.

ສັນຍານ AC, ສັນຍານ DC ແລະສັນຍານອະນາລັອກບໍ່ຄວນໃຊ້ສາຍດຽວກັນ. ສາຍໄຟແລະສາຍສັນຍານຄວນຈະຖືກນໍາທາງແຍກຕ່າງຫາກ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສະຖານທີ່ເພື່ອແກ້ໄຂການແຊກແຊງລວມທັງການໃຊ້ສາຍປ້ອງກັນສໍາລັບສາຍທີ່ຖືກກະທົບແລະການຕິດຕັ້ງໃຫມ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເພີ່ມລະຫັດການກັ່ນຕອງຕ້ານການແຊກແຊງເຂົ້າໃນໂຄງການ.

3. ລົບລ້າງ Inter - Wire Capacitance ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ

ສາຍມີ capacitance ປະກົດຂຶ້ນລະຫວ່າງ conductors. ເຖິງແມ່ນວ່າສາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິສາມາດມີ capacitance ຫຼາຍເກີນໄປຖ້າຄວາມຍາວຂອງມັນເກີນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ. ເມື່ອໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC, ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຜິດພາດ, ເຊັ່ນ: ສັນຍານການປ້ອນຂໍ້ມູນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂາດຫາຍໄປ. ວິທີແກ້ໄຂລວມມີ:

ການນໍາໃຊ້ສາຍທີ່ມີແກນບິດ.

ຫຼຸດຄວາມຍາວຂອງສາຍ.

ແຍກການແຊກແຊງເຂົ້າໄປໃນສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການນໍາໃຊ້ສາຍເຄເບີນປ້ອງກັນ.

4. ການເລືອກໂມດູນຜົນຜະລິດ

ໂມດູນຜົນຜະລິດມີສາມປະເພດ: transistor, triac, ແລະ relay:

Transistor - ໂມດູນປະເພດສະຫນອງຄວາມໄວການສະຫຼັບທີ່ໄວທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.2 ms) ແຕ່ມີຄວາມສາມາດໂຫຼດຕ່ໍາສຸດ (0.2 - 0.3 A, 24 VDC). ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນໄວ - ສະຫຼັບແລະສັນຍານ - ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ inverters ແລະອຸປະກອນ DC. ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ transistor ຕໍ່ການໂຫຼດ.

Triac - ໂມດູນປະເພດແມ່ນຕິດຕໍ່ - ຫນ້ອຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດ AC ແຕ່ມີຄວາມສາມາດໂຫຼດຈໍາກັດ.

Relay - ໂມດູນປະເພດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດ AC ແລະ DC ແລະມີຄວາມສາມາດໂຫຼດສູງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມແຕ່ມີຄວາມໄວການປ່ຽນຊ້າລົງ (ປະມານ 10 ms), ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

5. ການຈັດການ Inverter ໃນໄລຍະ - ແຮງດັນແລະເກີນ - ປະຈຸບັນ

ໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າທີ່ໃຫ້ເພື່ອຊ້າລົງ motor ໄດ້, ມັນເຂົ້າໄປໃນສະຖານະ braking ຟື້ນຟູ. motor feeds ພະລັງງານກັບຄືນໄປບ່ອນ inverter, ເຮັດໃຫ້ແຮງດັນຂອງ capacitor ການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນແລະ triggering over - voltage protection . ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງຕົວຕ້ານທານເບກພາຍນອກເພື່ອກະຈາຍພະລັງງານຟື້ນຟູ.

ເມື່ອມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເຊື່ອມຕໍ່ກັບ inverter, ຄວາມຜິດໃນຫນຶ່ງ motor ສາມາດເຮັດໃຫ້ inverter ເດີນທາງ, ຢຸດ motors ທັງຫມົດ. ການແກ້ໄຂ: ການຕິດຕັ້ງເປັນ 1:1 isolation transformer ຢູ່ດ້ານອອກ inverter ເພື່ອແຍກປັດຈຸບັນຜິດພາດຈາກ inverter ໄດ້.

6. ການຕິດສະຫຼາກວັດສະດຸປ້ອນ ແລະ ຜົນຜະລິດເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ

ລະບົບ PLC ສາມາດສະລັບສັບຊ້ອນ, ມີຈໍານວນຫຼາຍ input ແລະ relay terminals. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ສ້າງຕາຕະລາງໂດຍອີງໃສ່ schematic ໄຟຟ້າແລະວາງມັນຢູ່ໃນກະດານຄວບຄຸມຫຼືຕູ້. ລະບຸແຕ່ລະຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ແລະຕົວເລກຢູ່ປາຍຍອດອອກພ້ອມກັບສັນຍາລັກໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ແລະຊື່ພາສາຈີນ.

ພັດທະນາ PLC input - output logic function table ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການພົວພັນຢ່າງມີເຫດຜົນລະຫວ່າງວົງຈອນ input ແລະ output ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ດ້ວຍຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້, ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີປະສົບການສາມາດປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ມີແຜນຜັງ.

7. ການວິນິດໄສຄວາມຜິດໂດຍໃຊ້ເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມ

ດ້ວຍປະເພດ PLC ຕ່າງໆໃນການນໍາໃຊ້, ແຜນວາດຂັ້ນໄດສໍາລັບ PLC ຊັ້ນສູງເຊັ່ນ S7 - 300 ມັກຈະຖືກຂຽນໄວ້ໃນລະຫັດ mnemonic. ແຜນວາດ ladder ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຄວນປະກອບມີຄໍາບັນຍາຍສັນຍາລັກຂອງຈີນ. ສໍາລັບການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດໄຟຟ້າ, reverse - lookup ວິທີການໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດຜິດ, ກໍານົດ Relay ຜົນຜະລິດ PLC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະຕິດຕາມຄວາມສໍາພັນທີ່ມີເຫດຜົນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເປີດໃຊ້ຂອງມັນ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຜິດສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກຈຸດດຽວ.

8. ການຕັດສິນ PLC ຕົນເອງ - ຄວາມຜິດ

PLCs ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງທີ່ມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ່ໍາ. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຮາດແວຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງຊອບແວໃນ PLCs ແລະ CPUs ແມ່ນຫາຍາກ. ຈຸດປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ບໍ່ໜ້າຈະລົ້ມເຫລວເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີການບຸກລຸກແຮງດັນສູງ. ຕິດຕໍ່ພົວພັນ Relay ຜົນຜະລິດ PLC ມີອາຍຸຍືນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າ overloaded ເນື່ອງຈາກວົງຈອນສັ້ນພາຍນອກຫຼືການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ເນັ້ນໃສ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າອຸປະກອນຂ້າງນອກແທນທີ່ຈະສົງໃສວ່າບັນຫາຮາດແວ PLC ຫຼືຊອບແວ. ວິທີການນີ້ເລັ່ງການສ້ອມແປງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການຜະລິດ.

9. ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຊອບແວ ແລະ ຮາດແວຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບ loops ການຄວບຄຸມຫຼື activated ກ່ອນທີ່ loop ສາມາດຖືກຍົກເວັ້ນຈາກ PLC.

ສໍາລັບຫຼາຍຄໍາສັ່ງທີ່ຄວບຄຸມວຽກງານດຽວ, ເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນຂະຫນານພາຍນອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈຸດປ້ອນຂໍ້ມູນດຽວ.

ນໍາໃຊ້ອົງປະກອບອ່ອນໆພາຍໃນຂອງ PLC ແລະລັດລະດັບປານກາງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການສືບຕໍ່ໂຄງການແລະຄວາມສະດວກໃນການພັດທະນາ. ນີ້ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຮາດແວ.

ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ອອກແບບແຕ່ລະຜົນຜະລິດຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອຄວບຄຸມ, ກວດກາ ແລະ ປົກປ້ອງວົງຈອນອື່ນໆໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມການໂຫຼດໄປຂ້າງຫນ້າແລະຍ້ອນກັບ, ປະຕິບັດ interlocking ທັງໃນໂຄງການ PLC ແລະພາຍນອກເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວການໂຫຼດ bidirectional.

ສຳລັບການຢຸດສຸກເສີນ, ໃຫ້ໃຊ້ສະວິດພາຍນອກເພື່ອຕັດໄຟເພື່ອຄວາມປອດໄພ.

10. ຂໍ້ຄວນລະວັງອື່ນໆ

ຢ່າເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຟ້າ AC ກັບປ້ຳປ້ອນຂໍ້ມູນ PLC ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.

terminal ຕໍ່ສາຍດິນຄວນຈະເປັນເອກະລາດ, ບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ເປັນຊຸດກັບອຸປະກອນອື່ນໆ. ໃຊ້ສາຍດິນທີ່ມີພື້ນທີ່ຕັດກັນຢ່າງໜ້ອຍ 2 mm².

ການສະຫນອງພະລັງງານເສີມມີຄວາມອາດສາມາດຈໍາກັດແລະພຽງແຕ່ຄວນຈະມີພະລັງງານຕ່ໍາ - ອຸປະກອນພະລັງງານເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີ photoelectric.

ຢ່າເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟໄປຫາຈຸດທີ່ຢູ່ PLC ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້.

ຖ້າບໍ່ມີອຸປະກອນປ້ອງກັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນວົງຈອນຜົນຜະລິດ PLC, ປະກອບມີຟິວຫຼືອົງປະກອບປ້ອງກັນອື່ນໆໃນວົງຈອນພາຍນອກເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດສັ້ນ - ວົງຈອນຈາກການທໍາລາຍລະບົບ.