10가지 필수 PLC 실무 팁
10가지 필수 PLC 실무 팁
일상적인 PLC 애플리케이션에서 이러한 실용적인 팁을 익히면 효율성과 효과가 향상될 수 있습니다. 명심해야 할 10가지 주요 기술은 다음과 같습니다.
1. 접지 문제
PLC 시스템에는 엄격한 접지 요구 사항이 있습니다. 독립적인 전용 접지 시스템을 권장하며, 모든 관련 장비는 적절하게 접지되어야 합니다. 여러 회로 접지점을 연결하면 예상치 못한 전류가 발생하여 논리 오류나 회로 손상이 발생할 수 있습니다. 이는 접지 지점이 물리적으로 분리되어 통신 케이블이나 센서를 통해 연결된 경우에 자주 발생합니다. PLC 시스템은 일반적으로 단일 지점 접지를 사용합니다. 공통 모드 간섭 저항을 강화하기 위해 차폐 부동 접지 기술을 아날로그 신호에 사용할 수 있습니다. 여기에는 신호 케이블 쉴드의 단일 지점 접지와 50MΩ 이상의 접지 절연 저항을 갖춘 신호 루프 플로팅이 포함됩니다.
2. 간섭 처리
산업 환경은 현장 장비에 연결된 케이블을 통해 종종 발생하는 고주파 및 저주파 간섭이 발생하기 쉽습니다. 적절한 접지 외에도 케이블 설계, 선택 및 설치 시 다음과 같은 간섭 방지 조치를 취해야 합니다.
아날로그 신호의 경우 이중 차폐 케이블을 사용하십시오.
고속 펄스 신호의 경우 차폐 케이블을 사용하여 외부 간섭을 방지하고 낮은 레벨 신호와의 간섭을 방지합니다.
PLC 통신 케이블은 제조사에서 제공하는 케이블을 권장합니다. 덜 중요한 응용 분야에서는 차폐 연선 케이블을 사용할 수 있습니다.
아날로그 신호선, DC 신호선, AC 신호선을 동일한 전선관에 배선하지 마십시오.
제어 캐비닛에 들어오거나 나가는 차폐 케이블은 터미널을 통과하지 않고 장비에 직접 접지되어야 합니다.
AC 신호, DC 신호 및 아날로그 신호는 동일한 케이블을 공유해서는 안 됩니다. 전원 케이블은 신호 케이블과 별도로 배선해야 합니다.
현장 간섭을 해결하려면 영향을 받는 라인에 차폐 케이블을 사용하고 다시 설치하십시오. 또는 프로그램에 간섭 방지 필터링 코드를 추가하십시오.
3. 오작동 방지를 위한 라인간 용량 제거
모든 케이블의 도체 사이에는 정전 용량이 존재합니다. 인증된 케이블에도 특정 정전용량 범위가 있습니다. 그러나 케이블 길이가 권장 제한을 초과하는 경우 라인 간 정전 용량으로 인해 PLC 오작동이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 배선은 올바르지만 PLC 입력이 응답하지 않거나 PLC 입력이 서로 간섭하는 등 설명할 수 없는 현상이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면:
꼬인 코어가 있는 케이블을 사용하십시오.
케이블 길이를 최소화하세요.
전용 케이블을 사용하여 간섭 입력을 분리하세요.
차폐 케이블을 사용하십시오.
4. 출력 모듈 선택
출력 모듈은 트랜지스터, 트라이악, 릴레이 유형으로 제공됩니다.
트랜지스터 유형 모듈은 가장 빠른 스위칭 속도(일반적으로 0.2ms)를 제공하지만 부하 용량은 가장 낮습니다(0.2 - 0.3A, 24VDC). 이는 고속 스위칭 및 신호 관련 장치에 적합하며 일반적으로 주파수 변환기 및 DC 장치와 함께 사용됩니다. 트랜지스터 누설 전류가 부하에 미치는 영향에 유의하십시오.
트라이악 유형 모듈은 접촉이 적고 AC 부하에 적합하지만 부하 용량이 제한되어 있습니다.
릴레이형 모듈은 AC 및 DC 부하를 지원하며 부하 용량이 높습니다. 이는 일반적으로 기존 제어를 위한 첫 번째 선택이지만 스위칭 속도가 느리기 때문에(약 10ms) 고주파 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.
5. 인버터 과전압 및 과전류 처리
설정값을 낮추어 속도를 줄이면 모터가 회생제동 모드로 진입할 수 있습니다. 인버터로 피드백되는 에너지는 필터 커패시터 전체의 전압을 높여 잠재적으로 과전압 보호를 트리거합니다. 이 문제를 해결하려면 회생 에너지를 분산시키기 위해 외부 제동 저항기를 추가하십시오.
인버터가 여러 개의 소형 모터를 구동할 때 한 모터의 과전류 결함으로 인해 인버터가 트립되어 연결된 모든 모터가 정지될 수 있습니다. 이를 방지하려면 인버터 출력측에 1:1 절연 변압기를 설치하십시오. 이렇게 하면 오류 전류가 변압기에 국한되어 인버터가 트립되는 것을 방지할 수 있습니다.
6. 손쉬운 유지 관리를 위해 입력 및 출력 라벨링
PLC는 수많은 입력 및 출력 릴레이 단자, 표시등 및 PLC 번호 지정을 통해 복잡한 시스템을 제어합니다. 문제 해결을 단순화하려면:
전기 회로도를 기반으로 테이블을 생성하고 장비 제어판이나 캐비닛에 배치합니다. 해당 전기 기호 및 중국어 이름과 함께 각 PLC 입력 및 출력 터미널 번호를 나열합니다.
연산 과정이나 래더 다이어그램에 익숙하지 않은 사람들을 위해 PLC 입력-출력 논리 기능 테이블을 개발하십시오. 이 표에는 작동 중 입력 회로와 출력 회로 간의 논리적 관계가 요약되어 있습니다.
7. 프로그램 로직을 이용한 고장 진단
다양한 PLC를 사용할 수 있으므로 저가형 PLC에 대한 래더-다이어그램 지침은 일반적으로 유사합니다. S7 - 300과 같은 고급 PLC의 경우 많은 프로그램이 구조화된 텍스트로 작성됩니다. 실용적인 래더 다이어그램에는 이해를 돕기 위해 중국어 기호 주석이 포함되어야 합니다. 전기적 결함을 분석할 때 역방향 조회 방법이 일반적으로 사용됩니다. 오류 지점부터 시작하여 해당 PLC 출력 릴레이를 찾고 활성화에 필요한 논리적 관계를 추적합니다. 경험에 따르면 여러 개의 동시 오류가 발생하는 경우는 드물기 때문에 하나의 문제를 식별하면 일반적으로 오류가 해결됩니다.
8. PLC 결함 판단
PLC는 낮은 고장률로 신뢰성이 높습니다. PLC나 CPU 손상 등 하드웨어 장애나 소프트웨어 오류가 거의 발생하지 않습니다. PLC 입력 지점은 고전압 간섭을 받지 않는 한 실패할 가능성이 없습니다. 마찬가지로 PLC 출력 릴레이 접점은 주변 부하 단락이나 설계 결함으로 인해 과부하가 발생하지 않는 한 긴 수명을 갖습니다. 전기적 결함을 해결할 때는 PLC 하드웨어나 소프트웨어 문제를 의심하기보다는 주변 전기 구성요소에 집중하십시오. 이러한 접근 방식은 신속한 수리와 생산 중단 시간 최소화에 매우 중요합니다.
9. 소프트웨어 및 하드웨어 자원을 최대한 활용
제어 루프에 포함되지 않거나 루프 이전에 활성화된 명령은 PLC에서 제외될 수 있습니다.
여러 명령이 단일 작업을 제어하는 경우 입력 지점에 연결되기 전에 외부에서 병렬로 연결할 수 있습니다.
PLC의 내부 소프트 구성 요소와 중간 상태를 활용하여 프로그램 무결성과 연속성을 보장함으로써 개발을 더 쉽게 만들고 하드웨어 비용을 절감합니다.
가능하다면 더 쉽게 제어하고 검사할 수 있도록 각 출력을 별도로 유지하고 다른 출력 회로를 보호하십시오. 한 출력 지점의 오류는 해당 출력 회로에만 영향을 미칩니다.
양방향 부하를 제어하는 출력의 경우 PLC 프로그램 내부와 외부적으로 연동을 구현하여 양방향 부하 이동을 방지합니다.
PLC의 비상 정지는 안전을 보장하기 위해 외부 스위치를 사용해야 합니다.
10. 기타 주의사항
PLC 손상을 방지하려면 AC 전원 라인을 PLC 입력 단자에 연결하지 마십시오.
접지 단자는 다른 장비와 직렬로 연결되지 않고 독립적으로 접지되어야 합니다. 접지선의 단면적은 2mm² 이상이어야 합니다.
보조 전원 공급 장치는 용량이 제한되어 있으며 광전 센서와 같은 저전력 장치에만 전원을 공급할 수 있습니다.
일부 PLC에는 특정 개수의 사용되지 않는 주소 터미널이 있습니다. 여기에 전선을 연결하지 마십시오.
PLC 출력 회로에 보호 장치가 없는 경우 부하 단락으로 인해 시스템이 손상되는 것을 방지하기 위해 외부 회로에 퓨즈 또는 기타 보호 장치를 포함하십시오.