ធុញទ្រាន់នឹងការបាត់បង់ការជ្រើសរើស PLC មែនទេ? អនុវត្តតាមគោលការណ៍អនុវត្តទាំង ៨ ចំណុចនេះ ដើម្បីជ្រើសរើសបានត្រឹមត្រូវ!
ធុញទ្រាន់នឹងការបាត់បង់ការជ្រើសរើស PLC មែនទេ? អនុវត្តតាមគោលការណ៍អនុវត្តទាំង ៨ ចំណុចនេះ ដើម្បីជ្រើសរើសបានត្រឹមត្រូវ!
ធុញទ្រាន់នឹងការបាត់បង់ការជ្រើសរើស PLC មែនទេ? អនុវត្តតាមគោលការណ៍អនុវត្តទាំង ៨ ចំណុចនេះ ដើម្បីជ្រើសរើសបានត្រឹមត្រូវ!
មុនពេលជ្រើសរើស PLC ជំហានដំបូងគឺត្រូវកំណត់តម្រូវការប្រព័ន្ធ។ នៅពេលដែលវាច្បាស់ហើយ អ្នកអាចជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ូដែល។ ប៉ុន្តែតើអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តទាំងនេះដោយរបៀបណា? អត្ថបទនេះផ្តល់នូវមគ្គុទ្ទេសក៍លម្អិតដើម្បីជួយអ្នកជ្រើសរើស PLC ដែលសាកសមបំផុតនឹងតម្រូវការរបស់អ្នក គ្របដណ្តប់ក្រុមហ៊ុនផលិត ម៉ូដែល ចំណុច I/O និងមុខងារត្រួតពិនិត្យ។
1. ក្រុមហ៊ុនផលិត PLC
នៅពេលកំណត់ក្រុមហ៊ុនផលិត PLC កត្តាសំខាន់ៗដូចជាតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ភាពស្គាល់របស់អ្នករចនាជាមួយម៉ាកផ្សេងៗគ្នា ភាពត្រូវគ្នានៃផលិតផលគាំទ្រ និងការគាំទ្រសេវាកម្មបច្ចេកទេសគួរតែត្រូវបានពិចារណា។ ជាទូទៅផលិតផលពីក្រុមហ៊ុនអន្តរជាតិធំៗអាចទុកចិត្តបាន។ សម្រាប់ឧបករណ៍ឯករាជ្យតូចជាង ឬប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសាមញ្ញ PLCs របស់ជប៉ុនតែងតែផ្តល់តម្លៃប្រសើរជាងមុន។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធខ្នាតធំដែលមានតម្រូវការបណ្តាញ និងទំនាក់ទំនងខ្ពស់ PLC ឧស្សាហកម្មមកពីអឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកមានទំនោរទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនជាង ដោយសារសមត្ថភាពទំនាក់ទំនងដ៏ប្រសើររបស់ពួកគេ។
សម្រាប់ឧស្សាហកម្មឯកទេសដូចជាលោហធាតុ ឬថ្នាំជក់ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ PLC ជាមួយនឹងការអនុវត្តជាក់ស្តែង និងកំណត់ត្រាដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងវិស័យទាំងនោះ។
2. ចំណុចបញ្ចូល/ទិន្នផល (I/O)
ចំនួនពិន្ទុ I/O គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាននៃ PLC ។ ដើម្បីកំណត់ពិន្ទុ I/O ដែលត្រូវការ សូមគណនាចំនួនសរុបនៃពិន្ទុ I/O ដែលត្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជារបស់អ្នក។ ជាធម្មតា អ្នកគួរតែរួមបញ្ចូលរឹមពី 10% ទៅ 20% សម្រាប់ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន។ នៅពេលបញ្ជាទិញ ការកែតម្រូវក៏គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើលក្ខណៈផលិតផល PLC របស់អ្នកផលិត។
3. សមត្ថភាពផ្ទុក
សមត្ថភាពផ្ទុករបស់ PLC សំដៅលើផ្នែកផ្ទុក Hardware ដែលវាផ្តល់។ សមត្ថភាពកម្មវិធីដែលជាទំហំផ្ទុកពិតជាបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីអ្នកប្រើគឺតូចជាងទំហំផ្ទុកសរុប។ ដោយសារសមត្ថភាពរបស់កម្មវិធីមិនត្រូវបានគេស្គាល់ក្នុងដំណាក់កាលរចនា (មុនពេលកម្មវិធីអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបានសរសេរ) វាត្រូវបានប៉ាន់ស្មានដោយផ្អែកលើទំហំផ្ទុក។ រូបមន្តប៉ាន់ស្មានទូទៅគឺ៖ (ចំនួនពិន្ទុ I/O ឌីជីថល × 10–15) + (ចំនួន analog I/O ពិន្ទុ × 100) = ពាក្យសរុប (16 ប៊ីតក្នុងមួយពាក្យ) ជាមួយនឹងរឹម 25% បន្ថែម។
4. មុខងារត្រួតពិនិត្យ
នៅពេលជ្រើសរើស PLC សូមពិចារណាអំពីលក្ខណៈសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖ មុខងារគណនា មុខងារត្រួតពិនិត្យ សមត្ថភាពទំនាក់ទំនង មុខងារសរសេរកម្មវិធី ឧបករណ៍វិភាគ និងល្បឿនដំណើរការ។
មុខងារគណនា
ជាទូទៅ PLCs មូលដ្ឋានគាំទ្រប្រតិបត្តិការឡូជីខល ការកំណត់ពេលវេលា និងការរាប់។ PLCs កម្រិតមធ្យមក៏រួមបញ្ចូលមុខងារផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យ និងមុខងារប្រៀបធៀបផងដែរ។ មុខងារគណនាកម្រិតខ្ពស់ដូចជាប្រតិបត្តិការពិជគណិត និងការបញ្ជូនទិន្នន័យគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុង PLCs ធំជាង។ PLCs កម្រិតខ្ពស់ថែមទាំងគាំទ្រប្រតិបត្តិការ PID សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងអាណាឡូក និងការគណនាកម្រិតខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី សេណារីយ៉ូភាគច្រើនត្រូវការតែប្រតិបត្តិការតក្កវិជ្ជា និងពេលវេលា/ការរាប់ប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលការបញ្ជូនទិន្នន័យ និងការប្រៀបធៀបអាចត្រូវការជាចាំបាច់នៅក្នុងផ្នែកផ្សេងទៀត។
មុខងារត្រួតពិនិត្យ
មុខងារត្រួតពិនិត្យរួមមាន ការគ្រប់គ្រង PID, សំណង feedforward, ការគ្រប់គ្រងសមាមាត្រ។ល។ PLCs ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងតក្កវិជ្ជាតាមលំដាប់លំដោយ។ ក្នុងករណីជាច្រើន ឧបករណ៍បញ្ជាទោល ឬច្រើនរង្វិលជុំដោះស្រាយភារកិច្ចគ្រប់គ្រងអាណាឡូក។ សម្រាប់មុខងារត្រួតពិនិត្យស្មុគស្មាញ ម៉ូឌុលបញ្ចូល/ទិន្នផលឆ្លាតវៃ (ឧ. ឯកតា PID ឬបញ្ជរដែលមានល្បឿនលឿន) អាចបង្កើនល្បឿនដំណើរការ និងរក្សាទុកអង្គចងចាំ។
មុខងារទំនាក់ទំនង
ប្រព័ន្ធ PLC ពីកណ្តាលទៅធំ គួរតែគាំទ្រ fieldbuses ច្រើន និងពិធីការទំនាក់ទំនងស្តង់ដារ (ឧ. TCP/IP) ហើយគួរមានលទ្ធភាពតភ្ជាប់ទៅបណ្តាញគ្រប់គ្រងរោងចក្រនៅពេលចាំបាច់។ ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងគួរតែរួមបញ្ចូលច្រកសៀរៀល/ប៉ារ៉ាឡែល អ៊ីសឺរណិតឧស្សាហកម្ម។
មុខងារសរសេរកម្មវិធី
កម្មវិធី PLCmming អាចត្រូវបានធ្វើដោយគ្មានអ៊ីនធឺណិត (ស៊ីភីយូដែលបានចែករំលែករវាង PLC និងអ្នកសរសេរកម្មវិធី) ឬតាមអ៊ីនធឺណិត (ស៊ីភីយូដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ PLC និងអ្នកសរសេរកម្មវិធី) ។ ភាសាសរសេរកម្មវិធីស្ដង់ដារចំនួនប្រាំគឺ តារាងមុខងារបន្តបន្ទាប់គ្នា (SFC), ដ្យាក្រាមជណ្តើរ (LD), ដ្យាក្រាមប្លុកមុខងារ (FBD), បញ្ជីការណែនាំ (IL) និងអត្ថបទដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ (ST)។ តាមឧត្ដមគតិ PLC ក៏គួរតែគាំទ្រភាសាបន្ថែមដូចជា C ឬ Basic សម្រាប់កម្មវិធីឯកទេស។
មុខងារវិនិច្ឆ័យ
ការវិនិច្ឆ័យ PLC គ្របដណ្តប់ទាំងផ្នែករឹង និងផ្នែកទន់។ ការវិនិច្ឆ័យផ្នែករឹងកំណត់កំហុសតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យឡូជីខល ខណៈដែលការវិនិច្ឆ័យផ្នែកទន់រួមមានការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុង (ទាក់ទងនឹងដំណើរការ) និងខាងក្រៅ (ទាក់ទងនឹងការទំនាក់ទំនង)។ សមត្ថភាពវិនិច្ឆ័យខ្លាំងកាត់បន្ថយពេលវេលាថែទាំ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។
ល្បឿនដំណើរការ
ល្បឿនដំណើរការ PLC ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើរយៈពេលនៃសញ្ញាគឺខ្លីជាងវដ្តស្កេនរបស់ PLC នោះសញ្ញាអាចនឹងខកខាន។ ល្បឿនដំណើរការអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាប្រវែងកម្មវិធី និងសមត្ថភាពស៊ីភីយូ។ PLCs ទំនើបគ្រប់គ្រងការណែនាំប្រព័ន្ធគោលពីរក្នុងរយៈពេល 0.2-0.4 មីក្រូវិនាទី ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃការគ្រប់គ្រងល្បឿនលឿន។ រយៈពេលនៃការស្កេនគួរតែ ≤0.5ms/K សម្រាប់ PLCs តូច និង ≤0.2ms/K សម្រាប់ប្រព័ន្ធធំជាង។
5. ប្រភេទ PLC
PLCs ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាប្រភេទរួមបញ្ចូលគ្នា និងម៉ូឌុល។ PLCs រួមបញ្ចូលគ្នាមានកម្រិត I/O កំណត់ និងកំណត់ចំណុចដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងតូច (ឧ. Siemens S7-200, Mitsubishi FX series)។ Modular PLCs ផ្តល់ជូននូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ I/O ដែលអាចបត់បែនបានតាមរយៈម៉ូឌុលដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន និងល្អសម្រាប់ប្រព័ន្ធធំជាង (ឧ. Siemens S7-300/S7-400, Mitsubishi Q series)។
6. ការជ្រើសរើសម៉ូឌុល
ម៉ូឌុល I/O ឌីជីថល
ម៉ូឌុល I/O ឌីជីថលមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងលក្ខណៈជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ ទិន្នផលបញ្ជូនត លទ្ធផលត្រង់ស៊ីស្ទ័រ) និងចំណុច I/O (8, 16, 32 ពិន្ទុ)។ ទិន្នផលបញ្ជូនតគឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ ប៉ុន្តែមានអាយុកាលខ្លីជាង ខណៈពេលដែលទិន្នផល thyristor លឿនជាង ប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃជាង។ ការជ្រើសរើសគួរតែស្របតាមតម្រូវការកម្មវិធី។
ម៉ូឌុល I/O អាណាឡូក
ម៉ូឌុលបញ្ចូលអាណាឡូកគ្រប់គ្រងសញ្ញាដូចជាចរន្ត 4–20mA ឬវ៉ុល 0–10V ។ ម៉ូឌុលទិន្នផលអាណាឡូកក៏ផ្តល់សញ្ញាបច្ចុប្បន្ន ឬវ៉ុលដែរ។ ម៉ូឌុលប្រែប្រួលនៅក្នុងចំនួនឆានែល (2, 4, 8 ឆានែល) ហើយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។
ម៉ូឌុលមុខងារ
ម៉ូឌុលមុខងាររួមមានការទំនាក់ទំនង ទីតាំង ទិន្នផលជីពចរ ការរាប់ល្បឿនលឿន ការគ្រប់គ្រង PID និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព។ នៅពេលជ្រើសរើស សូមពិចារណាអំពីភាពឆបគ្នាទាំងផ្នែករឹង និងកម្មវិធី។
7. មុខងារលែងត្រូវការតទៅទៀត។
សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ ការលែងត្រូវការតទៅទៀតអាចត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់អង្គភាពបញ្ជា (ឧ. 1B1 redundancy សម្រាប់ CPU និង power supply) និង I/O interfaces ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមិនច្របូកច្របល់បង្កើនភាពជឿជាក់របស់ប្រព័ន្ធ។
8. ច្បាប់ទូទៅ
នៅពេលដែលប្រភេទ និងលក្ខណៈជាក់លាក់របស់ PLC ត្រូវបានកំណត់យ៉ាងទូលំទូលាយ កំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាននៃសមាសធាតុនីមួយៗដោយផ្អែកលើតម្រូវការត្រួតពិនិត្យ។ នៅពេលជ្រើសរើសម៉ូឌុល កំណត់អាទិភាព៖
- ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច៖ សមតុល្យសមាមាត្រចំណាយលើការអនុវត្ត ការពង្រីក និងភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ។
- ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់៖ សម្រួលការរចនា និងកាត់បន្ថយធាតុត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ។
- ស្តង់ដារ៖ ប្រើម៉ូឌុលឯកសណ្ឋានដើម្បីសម្រួលលទ្ធកម្ម និងការថែទាំ។
- ភាពត្រូវគ្នា៖ ត្រូវប្រាកដថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវគ្នា តាមឧត្ដមគតិពីក្រុមហ៊ុនផលិតតែមួយ។