Tinjauan Teknologi PLC: Klasifikasi, Metrik Kinerja & Tren Masa Depan

Tinjauan Teknologi PLC: Klasifikasi, Metrik Kinerja & Tren Masa Depan

Memahami Klasifikasi PLC
Pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dikategorikan berdasarkan struktur fisik Dan Kapasitas I/O.:

1. Dengan struktur:

• PLC terintegrasi/kesatuan: catu daya fitur, CPU, dan antarmuka I/O yang ditempatkan dalam satu selungkup. Ideal untuk aplikasi kompak.

• PLC Modular/Rack-mounted: terdiri dari modul terpisah dan dapat dipertukarkan (catu daya, CPU, I/O) yang dipasang di rak atau rel DIN. Menawarkan fleksibilitas tinggi untuk sistem kompleks dengan memungkinkan pemilihan modul yang disesuaikan.

2. Dengan kapasitas I/O:

• PLC kecil: Tangani ≤ 256 poin I/O. Contoh: Siemens S7-200 Smart.

• Medium PLC: Biasanya modular, menangani 256 - 1024 poin I/O. Contoh: Siemens S7-300.

• PLC besar: Kelola> 1024 poin I/O. Contoh: Siemens S7-400.

1024 poin I/O. Contoh: Siemens S7-400.
Indikator Kinerja Kunci PLC

1. Sementara vendor menawarkan fitur unik, metrik kinerja inti bersifat universal:

2. Kapasitas titik I/O: Jumlah total terminal input dan output menentukan skala kontrol PLC. Ini adalah faktor seleksi kritis.

3. Kecepatan pemindaian: Mengukur efisiensi eksekusi, dinyatakan sebagai waktu (MS) yang diperlukan untuk memproses langkah program 1K (1 langkah = 1 alamat memori).

4. Kapasitas Memori: Menunjukkan penyimpanan program pengguna, diukur dalam K Words (KW), K bytes (KB), atau K bit (Kbit) (1K = 1024). Beberapa PLC menentukan kapasitas dalam langkah-langkah (mis., Mitsubishi FX2N-4SMR: 8000 Langkah). Kapasitas sering dapat dikonfigurasi atau dapat diperluas.

5. Set Instruksi: Luasnya dan kecanggihan instruksi yang tersedia menentukan fleksibilitas pemrograman dan daya fungsional.

6. Register/relay internal: Jumlah register untuk menyimpan variabel, data, dan hasil menengah berdampak pada penanganan kompleksitas program.

Kemampuan Ekspansi: Kemampuan untuk mengintegrasikan modul khusus (A/D, D/A, penghitung berkecepatan tinggi, komunikasi) secara signifikan meningkatkan fungsionalitas PLC.
Sistem Kontrol Berbasis Relay Vs.

Sebelum PLC, sistem berbasis relai mendominasi logika dan kontrol berurutan. Sementara sederhana dan berbiaya rendah, PLC menawarkan kemampuan program yang unggul, fleksibilitas, dan kemampuan diagnostik, yang mengarah ke adopsi mereka yang luas untuk otomatisasi yang kompleks.
Masa depan teknologi plc

1. Pengembangan PLC dengan cepat maju ke beberapa arah utama:

2. Peningkatan kinerja: kecepatan pemrosesan yang lebih tinggi, kapasitas yang lebih besar, dan kemampuan yang lebih baik.

3. Integrasi Jaringan: Protokol Komunikasi dan Jaringan yang Diperkuat untuk Konektivitas Industri 4.0/IoT.

4. Compact & Diakses: Jejak kaki yang lebih kecil, biaya lebih rendah, dan kegunaan yang disederhanakan untuk adopsi yang lebih luas.

5. Perangkat lunak lanjutan: Alat pemrograman dan konfigurasi yang lebih kuat dan intuitif.

6. Modul Khusus: Pengembangan Modul Berkelanjutan untuk Aplikasi Niche.

Virtualisasi & miniaturisasi: Munculnya emulasi PLC berbasis perangkat lunak dan model perangkat keras ultra-kompak.
Tentang otomatisasi industri: