PLC, DCS, FCS: Sebuah tampilan dalam - sistem kontrol industri
PLC, DCS, FCS: Sebuah tampilan dalam - sistem kontrol industri
Di bidang kontrol industri, memahami perbedaan dan hubungan antara PLC, DCSS, dan FCS sangat penting. Berikut rincian terperinci:
Tinjauan Umum PLC, DCS, dan FCS
PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram):Berasal dari sistem kontrol relai, PLC adalah perangkat elektronik yang dirancang untuk otomatisasi industri yang fleksibel dan dapat disesuaikan. Mereka menggunakan memori yang dapat diprogram untuk menyimpan instruksi untuk menjalankan operasi logis, memungkinkan kontrol berbagai proses mekanik dan produksi.
DCS (Sistem Kontrol Terdistribusi):Muncul pada tahun 1970 -an ketika skala produksi diperluas dan persyaratan kontrol meningkat, DCSS membahas keterbatasan sistem kontrol terpusat. Mereka menampilkan struktur hierarkis dengan kontrol desentralisasi dan manajemen terpusat, mengintegrasikan teknologi multi -disiplin seperti elektronik, komputer, dan komunikasi.
FCS (Sistem Kontrol FieldBus):Sistem kontrol industri generasi baru yang dikembangkan pada 1990 -an, FCS menggunakan teknologi Fieldbus untuk menghubungkan instrumen dan pengontrol lapangan, menciptakan sistem komunikasi yang sepenuhnya digital, dua arah yang mencapai desentralisasi lengkap fungsi kontrol.
Perbandingan FCS dan DCS
Pengembangan dan Integrasi: FCS berevolusi dari teknologi DC dan PLC, menggabungkan fitur mereka sambil membuat kemajuan revolusioner. DCS dan PLC modern berkumpul dalam fungsionalitas, dengan DCS memperoleh kemampuan kontrol sekuensial yang kuat dan PLC meningkatkan kontrol loop tertutup. Keduanya dapat membentuk jaringan skala besar, yang mengarah pada tumpang tindih yang signifikan dalam aplikasi mereka.
Fitur Utama:
Komunikasi:Di DCS, bus data berfungsi sebagai tulang punggung, dengan desainnya yang menentukan fleksibilitas dan keamanan sistem. Sebagian besar vendor DCS menawarkan bus data yang berlebihan dan menggunakan protokol komunikasi dan kesalahan yang kompleks - teknik memeriksa. Metode komunikasi meliputi pendekatan sinkron dan asinkron.
Struktur:DC biasanya menggunakan satu - ke - satu koneksi dengan transmisi sinyal satu arah, sedangkan FCS menggunakan satu - ke - banyak koneksi dengan transmisi sinyal multi -directional multi -directional.
Keandalan:FCS memiliki keandalan yang lebih baik karena transmisi sinyal digital dengan kemampuan anti -gangguan yang kuat dan presisi tinggi. Sebaliknya, DCS menggunakan sinyal analog yang rentan terhadap gangguan dan memiliki presisi yang lebih rendah.
Kontrol Desentralisasi:FCS mencapai desentralisasi lengkap fungsi kontrol ke perangkat lapangan, sedangkan DC hanya didesentralisasi sebagian.
Instrumentasi:FCS menggunakan instrumen cerdas dengan komunikasi digital dan kemampuan kontrol, sementara DCS bergantung pada instrumen analog dengan fungsi terbatas.
Metode komunikasi:FCS mengadopsi pendekatan komunikasi yang sepenuhnya digital, Bi -Directional di seluruh tingkatan, sementara DCS memiliki arsitektur hybrid dengan komunikasi digital di lapisan atas dan sinyal analog di tingkat lapangan.
Interoperabilitas:FCS memungkinkan interkoneksi yang mudah dan interoperasi perangkat dari vendor yang berbeda menggunakan standar Fieldbus yang sama, sedangkan DC menderita interoperabilitas yang buruk karena protokol komunikasi berpemilik.
Perbandingan plc dan dcs
PLC:
Evolusi Fungsional:PLC telah berevolusi dari kontrol sakelar ke kontrol berurutan dan pemrosesan data, dan sekarang menggabungkan kontrol PID kontinu, dengan fungsi PID yang terletak di stasiun interupsi. Mereka dapat membentuk jaringan PLC dengan satu PC sebagai stasiun master dan beberapa PLC sebagai stasiun budak, atau dengan satu PLC sebagai master dan lainnya sebagai budak.
Skenario aplikasi:PLC terutama digunakan untuk kontrol berurutan dalam proses industri, dan PLC modern juga menangani kontrol loop tertutup.
DC:
Integrasi Teknis:DCS menggabungkan teknologi 4C (komunikasi, komputer, kontrol, CRT) untuk pemantauan dan kontrol. Ini fitur pohon - seperti topologi dengan komunikasi sebagai elemen kunci.
Arsitektur Sistem:DCS memiliki struktur tiga tingkat yang terdiri dari kontrol (Stasiun Insinyur), Operasi (Stasiun Operator), dan Instrumen Lapangan (Stasiun Kontrol Lapangan). Ini menggunakan sinyal analog dengan konversi A/D - D/A dan integrasi mikroprosesor. Setiap instrumen terhubung melalui jalur khusus ke I/O, yang terkait dengan LAN melalui stasiun kontrol.
Bidang Aplikasi:DCS cocok untuk kontrol proses berkelanjutan skala besar, seperti di industri petrokimia.
Memahami sistem ini membantu dalam memilih teknologi yang tepat untuk proyek otomatisasi industri.