Pengetahuan PLC yang penting untuk otomatisasi
Pengetahuan PLC yang penting untuk otomatisasi
Di bidang produksi industri dan kemajuan teknologi, PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) memainkan peran penting dalam kontrol otomasi. PLC dapat dipahami secara luas sebagai panel kontrol ekstensi relai terpusat. Dalam aplikasi praktis, PLC secara signifikan mengurangi biaya kontrol industri dan meningkatkan manajemen dan otomatisasi peralatan. Untuk menguasai PLC, pertama -tama harus memahami pengetahuan dasar.
Komponen plc dan fungsinya
Selain antarmuka CPU, memori, dan komunikasi, PLC memiliki antarmuka input dan output yang terkait langsung dengan situs industri.
Antarmuka Input: Menerima sinyal dari perangkat yang dikendalikan dan menggerakkan sirkuit internal melalui optocouplers dan sirkuit input.
Antarmuka Output: Mengirimkan hasil eksekusi program melalui optocouplers dan komponen output (relay, thyristor, transistor) untuk mengontrol beban eksternal.
Unit PLC dasar dan komponennya
Unit PLC dasar terdiri dari beberapa bagian utama:
CPU: Inti dari PLC, mengarahkan berbagai operasi seperti menerima program pengguna dan data, diagnostik, dan pelaksanaan program.
Memori: Menyimpan Sistem dan Program dan Data Pengguna.
Antarmuka I/O: Menghubungkan PLC ke Peralatan Industri, menerima sinyal dan mengeluarkan hasil program.
Antarmuka Komunikasi: Mengaktifkan pertukaran informasi dengan perangkat lain seperti monitor dan printer.
Catu Daya: Memberikan daya ke sistem PLC.
Antarmuka output switching PLC dan karakteristiknya
Antarmuka Output PLC Switching ：
Tipe Output Thyristor: Biasanya digunakan dengan beban AC, menampilkan respons cepat dan frekuensi operasi yang tinggi.
Jenis Output Transistor: Biasanya digunakan dengan beban DC, juga menawarkan respons cepat dan frekuensi operasi yang tinggi.
Jenis output relai: Kompatibel dengan beban AC dan DC, tetapi dengan waktu respons yang lebih lama dan frekuensi operasi yang lebih rendah.
Jenis Struktural PLC dan fitur -fiturnya
PLC dapat dikategorikan ke dalam tiga jenis struktural:
Jenis integral: Dengan CPU, catu daya, dan komponen I/O yang bertempat dalam satu kasing, jenis ini kompak dan biaya - efektif, umum digunakan dalam PLC skala kecil.
Jenis Modular: Fitur Modul terpisah untuk fungsi yang berbeda, menawarkan konfigurasi yang fleksibel dan ekspansi serta pemeliharaan yang mudah. Ini biasanya digunakan dalam PLC medium - dan besar - skala dan terdiri dari bingkai atau pelat dasar dan berbagai modul.
Tipe Stackable: Menggabungkan fitur tipe integral dan modular. Antarmuka CPU, catu daya, dan I/O adalah modul independen yang dihubungkan oleh kabel, memastikan konfigurasi yang fleksibel dan ukuran kompak.
Siklus pemindaian PLC dan faktor -faktor yang mempengaruhi
Siklus pemindaian PLC mencakup lima tahap: pemrosesan internal, layanan komunikasi, pemrosesan input, eksekusi program, dan pemrosesan output. Waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan lima tahap ini sekali disebut siklus pemindaian. Ini dipengaruhi oleh kecepatan operasi CPU, konfigurasi perangkat keras PLC, dan panjang program pengguna.
Metode dan proses eksekusi program PLC
PLC mengeksekusi program pengguna menggunakan metode pemindaian siklik. Proses eksekusi mencakup tiga tahap: pengambilan sampel input, eksekusi program, dan penyegaran output.
Keuntungan dari sistem kontrol PLC daripada sistem kontrol relai
Metode Kontrol: PLC menggunakan kontrol yang dapat diprogram, memungkinkan modifikasi yang mudah atau peningkatan persyaratan kontrol, dengan kontak yang tidak terbatas.
Mode kerja: PLC beroperasi dalam mode serial, meningkatkan kemampuan anti -gangguan sistem.
Kecepatan kontrol: Kontak PLC pada dasarnya pemicu dengan waktu eksekusi instruksi yang diukur dalam mikrodetik.
Pengaturan Waktu dan Penghitungan: PLC menggunakan sirkuit terintegrasi semikonduktor sebagai pengatur waktu, dengan pulsa jam yang disediakan oleh osilator kristal, menawarkan presisi waktu yang tinggi dan kemampuan waktu yang luas. Mereka juga memiliki fungsi penghitungan yang tidak tersedia dalam sistem relai.
Keandalan dan pemeliharaan: PLC memanfaatkan teknologi mikroelektronika dan fungsi fitur -diri - diagnostik untuk deteksi kesalahan tepat waktu.
Penyebab lag dan solusi respons output PLC
PLC menggunakan pengambilan sampel terpusat dan pemindaian siklik output. Status input hanya dibaca selama fase pengambilan sampel input dari setiap siklus pemindaian, dan hasil eksekusi program hanya dikirim selama fase refresh output. Selain itu, keterlambatan input dan output dan panjang program pengguna dapat menyebabkan lag respons output. Untuk meningkatkan kecepatan respons I/O, seseorang dapat meningkatkan frekuensi pengambilan sampel input dan penyegaran output, mengadopsi pengambilan sampel input langsung dan penyegaran output, menggunakan input dan output interupsi, atau mengimplementasikan antarmuka I/O yang cerdas.
Relay lunak internal di seri Siemens plc
Siemens PLC menampilkan berbagai relay lunak internal, termasuk relay input, relay output, relay tambahan, register status, pengatur waktu, penghitung, dan register data.
Pertimbangan Seleksi PLC
Pemilihan model: Pertimbangkan faktor -faktor seperti struktur, metode pemasangan, persyaratan fungsional, kecepatan respons, keandalan, dan keseragaman model.
Pemilihan Kapasitas: Berdasarkan titik I/O dan kapasitas memori pengguna.
Pemilihan modul I/O: Meliputi switching dan modul I/O analog serta modul fungsi khusus.
Modul catu daya dan pemilihan perangkat lainnya: seperti perangkat pemrograman.
Karakteristik mode kerja pengambilan sampel dan output terpusat PLC
Dalam pengambilan sampel terpusat, status input diambil sampelnya hanya selama fase pengambilan sampel input dari siklus pemindaian, dan ujung input diblokir selama fase eksekusi program. Dalam output terpusat, fase refresh output adalah satu -satunya waktu ketika status dalam register gambar output ditransfer ke kait output untuk menyegarkan antarmuka output. Mode kerja ini meningkatkan kemampuan anti -interferensi dan keandalan sistem tetapi dapat menyebabkan lag respons input/output di PLC.
Mode dan fitur kerja PLC
PLC beroperasi menggunakan pengambilan sampel terpusat, output terpusat, dan pemindaian siklik. Status input pengambilan sampel terpusat hanya diambil sampelnya selama fase pengambilan sampel input dari siklus pemindaian, dengan ujung input diblokir selama eksekusi program. Output terpusat mengacu pada transfer status output - terkait dari register gambar output ke kait output hanya selama fase refresh output untuk menyegarkan antarmuka output. Pemindaian siklik melibatkan pelaksanaan beberapa operasi dalam siklus pemindaian melalui pemindaian divisi waktu secara berurutan.
Komposisi dan Prinsip Kerja Kontaktor Elektromagnetik
Kontaktor elektromagnetik terdiri dari mekanisme elektromagnetik, kontak, perangkat pemadaman busur, mekanisme lepaskan pegas, dan komponen pemasangan. Ketika kumparan elektromagnetik diberi energi, arus menghasilkan medan magnet, menyebabkan inti besi stasioner menghasilkan pengisapan elektromagnetik yang menarik armature dan menggerakkan kontak. Ini menyebabkan kontak yang biasanya tertutup untuk membuka dan biasanya membuka kontak untuk ditutup. Ketika kumparan dihancurkan, gaya elektromagnetik menghilang, dan jangkar dilepaskan oleh pegas, memulihkan kontak ke keadaan aslinya.
Definisi Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC)
PLC adalah perangkat elektronik digital yang dirancang untuk lingkungan industri. Ini menggunakan memori yang dapat diprogram untuk menyimpan instruksi untuk melakukan operasi logis, berurutan, waktu, penghitungan, dan aritmatika. Ini mengontrol berbagai proses mekanis atau produksi melalui input/output digital atau analog.
PLC dan perangkat periferal terkait dirancang untuk dengan mudah diintegrasikan dengan sistem kontrol industri dan memfasilitasi perluasan fungsi.
Perbedaan antara PLC dan Relay - Sistem Kontaktor
Perbedaan antara PLC dan Relay - Sistem Kontaktor terletak pada perangkat komposisi, jumlah kontak, dan metode implementasi kontrol.