10 PLC համակարգի անսարքության պատճառները և լուծումները

10 PLC համակարգի անսարքության պատճառները և լուծումները

Վերջին տարիներին PLC-ները դարձել են անփոխարինելի արդյունաբերական արտադրության մեջ: Քանի որ դրանց օգտագործումն ընդլայնվում է, համակարգի կայուն շահագործման ապահովումը դարձել է կարևոր: Թեև PLC-ներն իրենք շատ հուսալի են, սխալ գործողությունները կարող են հանգեցնել խնդիրների: Ահա անսարքությունների 10 ընդհանուր պատճառներ և լուծումներ.

1. Հիմնավորման հարցեր

PLC համակարգերն ունեն խիստ հիմնավորման պահանջներ: Առաջարկվում է անկախ, նվիրված հիմնավորման համակարգ, և բոլոր հարակից սարքավորումները պետք է պատշաճ կերպով հիմնավորված լինեն: Անպատշաճ հիմնավորումը կարող է առաջացնել անսպասելի հոսանքներ՝ հանգեցնելով տրամաբանական սխալների կամ շղթայի վնասմանը: Հողամասերը պետք է մոտ լինեն միմյանց: PLC համակարգերը սովորաբար օգտագործում են մեկ կետանոց հիմնավորում: Ընդլայնված հակահամընդհանուր ռեժիմի միջամտության հնարավորության համար անալոգային ազդանշանները կարող են օգտագործել պաշտպանված լողացող գետնի տեխնոլոգիա:

2. Զբաղվել միջամտությամբ

Արդյունաբերական տեղամասերը հակված են բարձր և ցածր հաճախականության միջամտությունների, որոնք հաճախ ներմուծվում են տեղում սարքավորումներին միացված մալուխների միջոցով: Բացի պատշաճ հիմնավորումից, մալուխի նախագծման, ընտրության և տեղադրման ժամանակ պետք է ձեռնարկվեն հետևյալ հակամիջամտությունների միջոցները.

Անալոգային ազդանշանների համար օգտագործեք կրկնակի պաշտպանված մալուխներ:

Բարձր արագությամբ իմպուլսային ազդանշանների համար օգտագործեք պաշտպանված մալուխներ:

PLC կապի մալուխների համար օգտագործեք արտադրողի կողմից տրամադրված մալուխներ կամ պաշտպանված ոլորված զույգ մալուխներ:

Մի երթուղղեք անալոգային ազդանշանային գծերը, DC ազդանշանային գծերը և AC ազդանշանային գծերը նույն խողովակով:

Պաշտպանված մալուխները, որոնք ներմուծվում են կառավարման պահարաններ կամ դրանցից, պետք է ուղղակիորեն միացված լինեն սարքերին՝ առանց տերմինալների միջով անցնելու:

AC ազդանշանները, DC ազդանշանները և անալոգային ազդանշանները չպետք է կիսեն նույն մալուխը: Հոսանքի մալուխները և ազդանշանային մալուխները պետք է անցկացվեն առանձին:

Միջամտությունների վերացման համար տեղում սպասարկման խորհուրդները ներառում են ազդակիր գծերի համար պաշտպանված մալուխների օգտագործումը և դրանք վերատեղադրելը, ինչպես նաև ծրագրին հակամիջամտությունների զտիչ կոդի ավելացումը:

3. Սխալ շահագործումը կանխելու համար միջլարային հզորության վերացում

Մալուխներն ունեն հաղորդիչների միջև բնորոշ հզորություն: Նույնիսկ որակավորված մալուխները կարող են չափազանց մեծ հզորություն ունենալ, եթե դրանց երկարությունը գերազանցում է առաջարկվող սահմանները: Երբ օգտագործվում է PLC մուտքերի համար, դա կարող է առաջացնել սխալ գործառնություններ, ինչպիսիք են սխալ կամ բացակայող մուտքային ազդանշանները: Լուծումները ներառում են.

Օգտագործելով ոլորված միջուկներով մալուխներ:

Նվազագույնի հասցնելով մալուխի երկարությունը:

Տարբեր մալուխների մեջ խանգարող մուտքերի բաժանում:

Օգտագործելով պաշտպանված մալուխներ:

4. Ընտրելով ելքային մոդուլներ

Ելքային մոդուլները լինում են երեք տեսակի՝ տրանզիստոր, տրիակ և ռելե.

Տրանզիստորի տիպի մոդուլներն առաջարկում են ամենաարագ միացման արագությունը (սովորաբար 0,2 ms), բայց ունեն ամենացածր բեռնվածության հզորությունը (0,2 - 0,3 A, 24 VDC): Դրանք հարմար են արագ միացման սարքերի և ազդանշանի հետ կապված սարքավորումների համար, ինչպիսիք են ինվերտորները և DC սարքերը: Հաշվի առեք տրանզիստորի արտահոսքի հոսանքի ազդեցությունը բեռների վրա:

Triac տիպի մոդուլները կոնտակտային են՝ ավելի քիչ և հարմար են փոփոխական հոսանքի բեռների համար, բայց ունեն սահմանափակ բեռնման հզորություն:

Ռելե տիպի մոդուլները աջակցում են AC և DC բեռներին և ունեն բարձր ծանրաբեռնվածություն: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են սովորական հսկողության մեջ, բայց ունեն ավելի դանդաղ փոխարկման արագություն (մոտ 10 մվ), ինչը նրանց դարձնում է ոչ պիտանի բարձր հաճախականության ծրագրերի համար:

5. Կառավարում Inverter Over - լարման եւ Over - ընթացիկ

Շարժիչը դանդաղեցնելու համար տրված արժեքը նվազեցնելիս այն անցնում է վերականգնողական արգելակման վիճակի: Շարժիչը էներգիան վերադարձնում է ինվերտորին, ինչը հանգեցնում է ֆիլտրի կոնդենսատորի լարման բարձրացմանը և ակտիվացնում է լարման պաշտպանությունը: Լուծում. Տեղադրեք արգելակման արտաքին դիմադրություն՝ վերականգնողական էներգիան ցրելու համար:

Երբ մի քանի փոքր շարժիչներ միացված են ինվերտորին, մեկ շարժիչի անսարքությունը կարող է հանգեցնել ինվերտորի անջատման՝ կանգնեցնելով բոլոր շարժիչները: Լուծում. Տեղադրեք 1:1 մեկուսացման տրանսֆորմատոր ինվերտորի ելքային կողմում՝ անսարք հոսանքները ինվերտորից մեկուսացնելու համար:

6. Մուտքագրում և ելք՝ հեշտ սպասարկման համար

PLC համակարգերը կարող են լինել բարդ՝ բազմաթիվ մուտքային և ելքային ռելե տերմինալներով: Խնդիրների վերացումը հեշտացնելու համար.

Ստեղծեք աղյուսակ՝ հիմնվելով էլեկտրական սխեմայի վրա և դրեք այն կառավարման վահանակի կամ կաբինետի վրա: Թվարկեք յուրաքանչյուր PLC մուտքի և ելքային տերմինալի համարը համապատասխան էլեկտրական նշանների և չինական անունների հետ միասին:

Մշակեք PLC մուտքային-ելքային տրամաբանական ֆունկցիաների աղյուսակ՝ շահագործման ընթացքում մուտքային և ելքային սխեմաների միջև տրամաբանական հարաբերությունները ցույց տալու համար: Այս աղյուսակների միջոցով փորձառու էլեկտրիկները կարող են սպասարկում իրականացնել առանց գծագրերի:

7. Սխալների ախտորոշում ծրագրի տրամաբանության միջոցով

Օգտագործված PLC-ի տարբեր տեսակների դեպքում, S7 - 300-ի նման բարձրակարգ PLC-ների համար սանդուղքի դիագրամները հաճախ գրվում են մնեմոնիկ կոդով: Արդյունավետ սանդուղքի գծապատկերները պետք է ներառեն չինական խորհրդանիշների նշումներ: Էլեկտրական անսարքությունների վերլուծության համար սովորաբար օգտագործվում է հակադարձ որոնման մեթոդը: Սկսեք անսարքության կետից, բացահայտեք համապատասխան PLC ելքային ռելեը և հետևեք դրա ակտիվացման համար անհրաժեշտ տրամաբանական հարաբերություններին: Փորձը ցույց է տալիս, որ սխալների մեծ մասը բխում է մեկ կետից:

8. Դատելով PLC-ի ինքնորոշման սխալները

PLC-ները շատ հուսալի են ձախողման ցածր մակարդակով: Սարքավորումների վնասը կամ ծրագրային սխալները PLC-ներում և CPU-ներում հազվադեպ են: PLC մուտքային կետերը դժվար թե ձախողվեն, քանի դեռ չեն ենթարկվել բարձր լարման ներխուժման: PLC ելքային ռելեի կոնտակտները երկար կյանք ունեն, եթե ծանրաբեռնված չլինեն արտաքին կարճ միացումների կամ վատ դիզայնի պատճառով: Խնդիրները լուծելիս կենտրոնացեք ծայրամասային էլեկտրական բաղադրիչների վրա, այլ ոչ թե կասկածեք PLC-ի ապարատային կամ ծրագրային ապահովման խնդիրներին: Այս մոտեցումը արագացնում է վերանորոգումը և նվազագույնի է հասցնում արտադրության դադարեցման ժամանակը:

9. Ծրագրային ապահովման և ապարատային ռեսուրսների լիարժեք օգտագործում

Հրամանները, որոնք ներգրավված չեն կառավարման օղակներում կամ ակտիվացված են մինչև հանգույցը, կարող են բացառվել PLC-ից:

Մի քանի հրամանների համար, որոնք վերահսկում են մեկ առաջադրանքը, դրանք զուգահեռ միացրեք արտաքինից՝ նախքան մեկ մուտքային կետին միանալը:

Օգտագործեք PLC-ի և միջանկյալ վիճակների ներքին փափուկ բաղադրիչները՝ ծրագրի շարունակականությունն ու զարգացումը հեշտացնելու համար: Սա նաև նվազեցնում է ապարատային ծախսերը:

Հնարավորության դեպքում նախագծեք յուրաքանչյուր ելք ինքնուրույն՝ այլ սխեմաների ավելի հեշտ վերահսկման, ստուգման և պաշտպանության համար:

Առաջ և հետադարձ բեռները վերահսկող ելքերի համար կատարեք փոխկապակցում ինչպես PLC ծրագրում, այնպես էլ արտաքին՝ երկկողմանի բեռի շարժումը կանխելու համար:

Վթարային կանգառների դեպքում օգտագործեք արտաքին անջատիչ՝ ապահովության համար հոսանքազրկելու համար:

10. Այլ նախազգուշական միջոցներ

Երբեք մի միացրեք AC հոսանքի գծերը PLC մուտքային տերմինալներին՝ վնասից խուսափելու համար:

Հողանցման տերմինալները պետք է լինեն ինքնուրույն հիմնավորված, այլ սարքավորումների հետ սերիա միացված չլինեն: Օգտագործեք հիմնավորող մետաղալար առնվազն 2 մմ² լայնակի հատվածով:

Օժանդակ սնուցման սարքերն ունեն սահմանափակ հզորություն և պետք է սնուցեն միայն ցածր էներգիայի սարքերը, ինչպիսիք են ֆոտոէլեկտրական սենսորները:

Մի միացրեք լարերը չօգտագործված PLC հասցեների տերմինալներին:

Եթե PLC-ի ելքային շղթայում պաշտպանիչ սարքեր չեն տեղադրվել, արտաքին միացումում ներառեք ապահովիչներ կամ այլ պաշտպանիչ տարրեր՝ բեռնվածքի կարճ միացումներից համակարգը չվնասելու համար: