Visión xeral da tecnoloxía PLC: clasificación, métricas de rendemento e tendencias futuras
Visión xeral da tecnoloxía PLC: clasificación, métricas de rendemento e tendencias futuras
Comprensión da clasificación do PLC
Os controladores lóxicos programables (PLCs) clasifícanse en función de Estrutura física e Capacidade de E/S.:
Por estrutura:
PLC integrados/unitarios: subministración de alimentación de características, CPU e interfaces de E/S aloxadas dentro dun único recinto. Ideal para aplicacións compactas.
PLCs modulares/montados en cremalleira: comprenden módulos separados e intercambiables (fonte de alimentación, CPU, E/S) montados nun rack ou carril DIN. Ofrece alta flexibilidade para sistemas complexos permitindo a selección de módulos a medida.
Por capacidade de E/S:
PLCs pequenos: manexar ≤ 256 puntos de E/S. Exemplo: Siemens S7-200 Smart.
PLC medio: normalmente modular, manexando 256 - 1024 puntos de E/S. Exemplo: Siemens S7-300.
PLC grandes: xestionar> 1024 puntos de E/S. Exemplo: Siemens S7-400.
1024 puntos de E/S. Exemplo: Siemens S7-400.
Indicadores clave de rendemento do PLC
Aínda que os vendedores ofrecen funcións únicas, as métricas básicas de rendemento son universais:
Capacidade puntual de E/S: o número total de terminais de entrada e saída define a escala de control do PLC. É un factor de selección crítico.
Velocidade de dixitalización: mide a eficiencia de execución, expresada como tempo (MS) necesaria para procesar os pasos do programa 1K (1 paso = 1 enderezo de memoria).
Capacidade de memoria: indica o almacenamento do programa de usuario, medido en k palabras (kW), b bytes (kb) ou bits k (kbit) (1k = 1024). Algúns PLC especifican a capacidade en pasos (por exemplo, Mitsubishi FX2N-4SMR: 8000 pasos). A capacidade adoita ser configurable ou expandible.
Conxunto de instrucións: a amplitude e sofisticación das instrucións dispoñibles determinan a flexibilidade da programación e a potencia funcional.
Rexistros/relés internos: a cantidade de rexistros para almacenar variables, datos e resultados intermedios afecta ao manexo da complexidade do programa.
Capacidade de expansión: a capacidade de integrar módulos especializados (A/D, D/A, contador de alta velocidade, comunicación) aumenta significativamente a funcionalidade do PLC.
Sistemas de control baseados en relés PLC vs.
Antes de PLCs, os sistemas baseados en relés dominaron a lóxica e o control secuencial. Aínda que sinxelos e de baixo custo, os PLC ofrecen unha programabilidade superior, flexibilidade e capacidades de diagnóstico, o que conduce á súa adopción xeneralizada para a automatización complexa.
O futuro da tecnoloxía PLC
O desenvolvemento do PLC avanza rapidamente en varias direccións clave:
Rendemento mellorado: velocidades de procesamento máis altas, capacidades maiores e capacidades melloradas.
Integración da rede: protocolos de comunicación reforzados e redes para a conectividade da industria 4.0/IoT.
Compacto e accesible: pegadas máis pequenas, menor custo e usabilidade simplificada para unha adopción máis ampla.
Software avanzado: ferramentas de programación e configuración máis potentes, intuitivas.
Módulos especializados: desenvolvemento continuado de módulos para aplicacións de nicho.
Virtualización e miniaturización: emerxencia de emulación de PLC baseada en software e modelos de hardware ultra-compacto.
Sobre a automatización industrial: