Traditionel PLCS vs. Soft PLCS: Den stigende tidevand af bløde PLC'er
Traditionel PLCS vs. Soft PLCS: Den stigende tidevand af bløde PLC'er
Traditionel PLCS vs. Soft PLCS: Den stigende tidevand af bløde PLC'er
I dagens industrielle automatiseringslandskab fremkommer en bemærkelsesværdig debat: er traditionelle PLC'er på tilbagegang, og kan bløde PLC'er virkelig stige til fremtrædende rolle og erstatte dem? Lad os gå i dybden med denne diskussion.
Definitionen af bløde PLC'er
En blød PLC integrerer funktionerne i en traditionel PLC i en softwarepakke installeret på en standard industriel computer. Denne fusion skaber en høj ydelse, funktion - rig PAC, der kombinerer de proprietære funktioner af PLC'er med et åbent arkitekturdesign og computerteknologi.
Fordelene ved bløde PLC'er
- Standardisering: Bløde PLC'er sikrer et højt standardiseringsniveau for både software og hardware, hvilket er svært at opnå på dedikerede indlejrede platforme uden operativsystem.
- Performance Excellence: Udnyttelse af den kraftfulde og konfigurerbare hardware på pc -platforme kan Soft PLC'er optimalt kontrollere fabriksproduktionsprocesser. De er i stand til at håndtere tusinder af I/OS og adskillige processer.
- IoT - Beredskab og tilslutning: Bløde PLC'er tilpasser sig godt med IoT -tendenser, der tilbyder forbedret forbindelse. De kan let implementere nyttige funktioner såsom reel tidsydelse gennem softwareudvidelser og specialiserede biblioteker på operativsystemet. De understøtter også backup af data på USB -enheder, netværksforbindelse, dataudveksling med it -platforme og sikkerhedspolitikker.
- Omkostninger - Effektivitet: Sammenlignet med traditionelle PLC -løsninger har bløde PLC'er lavere installations- og vedligeholdelsesomkostninger. De kan integrere robotik, vision og bevægelseskontrol, reducere produktionsomkostningerne og tilbyde bedre værdi for pengene. De har fordele ved at forbedre produktionseffektiviteten og produktiviteten, hvilket potentielt kan føre til højere overskud.
- Bruger - Venlighed og fleksibilitet: Traditionelle PLC'er understøtter ofte kun programmeringssprog for deres producent, og forskellige producenter kan have betydelige forskelle i deres programmeringssprog. Dette kan øge vanskeligheden for programmerere, især i komplekse dataapplikationer, der involverer forskellige mærker. I modsætning hertil understøtter bløde PLC'er forskellige programmeringssprog, såsom de seks standard IEC61131 - 3 sprog, såvel som pc -baserede sprog som C #, C ++ og Python. Dette gør dem ideelle til industrielle miljøer med høj kapacitet, der kræver konstante opdateringer.
Vil hårde PLC'er blive erstattet af bløde PLC'er?
På den ene side har Hard PLC'er opfyldt størstedelen af markedskravene i fortiden og fortsætter med at gøre det i dag. Det er vigtigt, at der er en eksisterende talentpool, der er i stand til at støtte og vedligeholde disse systemer.
På den anden side tilbyder bløde PLC'er mere fleksible kontrolløsninger, der kan imødekomme nye kundebehov til en brøkdel af omkostningerne ved sammenlignelige PLC'er.
I nogle specifikke scenarier forbliver hårde PLC'er det foretrukne valg. Siden 1990'erne har fremskridt inden for virtualiseringsteknologier, reelle tid Linux -operativsystemer og kantkompetence imidlertid forbedret ydelsen af bløde PLC'er markant. Da pc -priserne fortsætter med at falde, og softwareleverandører konstant opdaterer deres teknologier under det industrielle 4.0 -paradigme, forventes markedsandelen for bløde PLC'er at vokse.
Afslutningsvis kan bløde PLC'er ikke fuldt ud erstatte traditionelle PLC'er på nuværende tidspunkt. Dog drevet af industrielle 4.0 og skæring - kantteknologier som kunstig intelligens, vil fleksibiliteten og skalerbarheden af bløde PLC'er sammen med industri - specifikke plugins, der giver funktioner uden for rækkevidden af traditionelle PLC'er, gøre det muligt for bløde PLC'er gradvist at fange nye markeder.