PLC Technology Oversigt: Klassificering, Performance Metrics & Future Trends

PLC Technology Oversigt: Klassificering, Performance Metrics & Future Trends

Forståelse af PLC -klassificering
Programmerbare logiske controllere (PLC'er) er kategoriseret baseret på Fysisk struktur og I/O -kapacitet:

1. Efter struktur:

• Integrerede/enheds PLCS: Funktion Strømforsyning, CPU og I/O -grænseflader, der er indeholdt i en enkelt kabinet. Ideel til kompakte applikationer.

• Modulære/rackmonterede PLC'er: omfatter separate, udskiftelige moduler (strømforsyning, CPU, I/O) monteret på et rack eller din jernbane. Tilbyder høj fleksibilitet for komplekse systemer ved at tillade skræddersyet modulvalg.

2. Af I/O -kapacitet:

• Små PLC'er: Håndter ≤ 256 I/O -point. Eksempel: Siemens S7-200 Smart.

• Medium PLC'er: Typisk modulære, håndtering af 256 - 1024 I/O -point. Eksempel: Siemens S7-300.

• Store PLC'er: Administrer> 1024 I/O -point. Eksempel: Siemens S7-400.

1024 I/O -point. Eksempel: Siemens S7-400.
Nøgle PLC -præstationsindikatorer

1. Mens leverandører tilbyder unikke funktioner, er kernepræstationsmetrics universelle:

2. I/O -punktkapacitet: Det samlede antal input- og outputterminaler definerer PLC's kontrolskala. Det er en kritisk udvælgelsesfaktor.

3. Scanhastighed: måler eksekveringseffektivitet, udtrykt som tid (MS), der kræves for at behandle 1K -programtrin (1 trin = 1 hukommelsesadresse).

4. Hukommelseskapacitet: Angiver opbevaring af brugerprogram, målt i K -ord (kW), k bytes (kb) eller k bits (kbit) (1k = 1024). Nogle PLC'er specificerer kapacitet i trin (f.eks. Mitsubishi FX2N-4SMR: 8000 trin). Kapacitet er ofte konfigurerbar eller udvides.

5. Instruktionssæt: bredden og raffinementet af tilgængelige instruktioner bestemmer programmeringsfleksibilitet og funktionel kraft.

6. Interne registre/relæer: Mængden af registre til lagring af variabler, data og mellemresultater påvirker håndtering af programmets kompleksitet.

Ekspansionsevne: Evnen til at integrere specialiserede moduler (A/D, D/A, højhastighedstæller, kommunikation) forbedrer PLC-funktionaliteten markant.
PLC vs. relæbaserede kontrolsystemer

Før PLC'er dominerede relæbaserede systemer logik og sekventiel kontrol. Mens enkle og lave omkostninger, tilbyder PLCS overlegen programmerbarhed, fleksibilitet og diagnostiske kapaciteter, hvilket fører til deres udbredte vedtagelse af kompleks automatisering.
Fremtiden for PLC -teknologi

1. PLC -udvikling går hurtigt i flere nøgleanvisninger:

2. Forbedret ydelse: Højere behandlingshastigheder, større kapacitet og forbedrede kapaciteter.

3. Netværksintegration: Styrkede kommunikationsprotokoller og netværk til industri 4.0/IoT -forbindelse.

4. Kompakt og tilgængelig: Mindre fodaftryk, lavere omkostninger og forenklet anvendelighed til bredere vedtagelse.

5. Avanceret software: Mere kraftfulde, intuitive programmerings- og konfigurationsværktøjer.

6. Specialiserede moduler: Fortsat udvikling af moduler til nicheapplikationer.

Virtualisering og miniaturisering: Fremkomst af softwarebaseret PLC-emulering og ultra-kompakte hardwaremodeller.
Om industriel automatisering: