Tradicionalni PLC-ovi protiv mekih PLC-a: rastuća plima mekih PLC-ova
Tradicionalni PLC-ovi protiv mekih PLC-a: rastuća plima mekih PLC-ova
Tradicionalni PLC-ovi protiv mekih PLC-a: rastuća plima mekih PLC-ova
U današnjem industrijskom pejzažu automatizacije pojavljuje se značajna rasprava: su tradicionalni PLC-ovi na padu, a mogu se mekani PLC istinski povećati na istaknuto i zamijeniti ih? Podignimo ovu raspravu.
Definicija mekih PLC-ova
Meka PLC integrira funkcije tradicionalnog PLC-a u softverski paket instaliran na standardnom industrijskom računaru. Ova fuzija stvara visoku performanse, značajka - bogat PAC koji kombinira vlasničke funkcije PLC-a sa otvorenim - arhitektonskim dizajnom i računarskom tehnologijom.
Prednosti mekih PLC-ova
- Standardizacija: Mekani PLC-ovi osiguravaju visoku razinu standardizacije za softver i hardver koji je teško postići na namjenskim ugrađenim platformama bez operativnog sistema.
- Izvrsnost performansi: utječući snažni i podesivi hardver računarskih platformi, meki PLC mogu optimalno kontrolirati fabričke proizvodne procese. Oni su sposobni da upravljaju hiljadama I / OS-a i brojnih procesa.
- IOT - Spremnost i povezanost: Meki PLC-ovi dobro se usklađuju s IOT Trendovi, nudeći poboljšanu povezanost. Oni mogu lako implementirati korisne funkcije poput stvarnih performansi putem softverskih proširenja i specijaliziranih biblioteka na operativnom sistemu. Također podržavaju sigurnosnu kopiju podataka na USB uređajima, mrežnu povezanost, razmjenu podataka s IT platformama i sigurnosnim politikama.
- Trošak - Učinkovitost: U usporedbi s tradicionalnim PLC rješenjima, meki PLC-ovi imaju niže troškove instalacije i održavanja. Oni mogu integrirati robotiku, viziju i kontrolu kretanja, smanjujući troškove proizvodnje i nudeći bolju vrijednost za novac. Imaju prednosti u poboljšanju efikasnosti i produktivnosti proizvodnje, potencijalno dovodeći do većeg profita.
- Korisnik - ljubaznost i fleksibilnost: Tradicionalni PLC-ovi često podržavaju samo programski jezik njihovog proizvođača, a različiti proizvođači mogu imati značajne razlike u svojim programskim jezicima. To može povećati poteškoće za programere, posebno u složenim podacima koji uključuju različite marke. Suprotno tome, meki PLC podržavaju različite programske jezike, poput šest standardnih IEC61131 - 3 jezika, kao i PC - na bazi jezika poput C #, C ++ i Python. To ih čini idealnim za visoko-kapacitet industrijskih okruženja koji zahtijevaju stalna ažuriranja.
Hoće li tvrdi PLC zamijeniti mekim PLC-ovima?
S jedne strane, tvrdi PLC-ovi su u prošlosti sastavili većinu tržišnih zahtjeva u prošlosti i danas i danas. Važno je da postoji postojeći talent bazen koji može podržati i održavati ove sisteme.
S druge strane, meki PLC nudi fleksibilnija kontrolna rješenja koja mogu udovoljiti novim zahtjevima kupaca u djeliću troškova uporedivih PLC-a.
U nekim specifičnim scenarijima tvrdi PLC-a ostaju preferirani izbor. Međutim, od 1990-ih, napredovanja u tehnologijama virtualizacije, real - Time Linux operativni sistemi i računarstvo i rub značajno su poboljšali performanse mekih PLC-a. Kako se cijene računara i dalje bacaju i dobavljači softvera neprestano ažuriraju svoje tehnologije, u okviru industrijske paradigme 4.0, očekuje se da će tržišni udio mekih PLC-a rasti.
Zaključno, meki PLC ne mogu u potpunosti zamijeniti tradicionalne PLC-ove trenutno. Međutim, vođen industrijskim 4.0 i rezanjem tehnologija poput umjetne inteligencije, fleksibilnosti i skalabilnosti mekih PLC-ova, zajedno s industrijom - posebni dodaci koji pružaju funkcije izvan dosega tradicionalnih PLC-a, omogućit će mekog PLC-a za postepeno snimanje tržišta u nastajanju.