10টি প্রয়োজনীয় PLC ব্যবহারিক টিপস

10টি প্রয়োজনীয় PLC ব্যবহারিক টিপস

প্রতিদিনের PLC অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই ব্যবহারিক টিপসগুলি আয়ত্ত করা আপনার দক্ষতা এবং কার্যকারিতা বাড়াতে পারে। মনে রাখার জন্য এখানে দশটি মূল কৌশল রয়েছে:

1. গ্রাউন্ডিং সমস্যা

PLC সিস্টেমের কঠোর গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। একটি স্বাধীন, নিবেদিত গ্রাউন্ডিং সিস্টেম সুপারিশ করা হয়, এবং সমস্ত সম্পর্কিত সরঞ্জাম সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত। একাধিক সার্কিট গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট সংযুক্ত করার ফলে অপ্রত্যাশিত স্রোত হতে পারে, যার ফলে লজিক ত্রুটি বা সার্কিটের ক্ষতি হতে পারে। এটি প্রায়শই ঘটে যখন গ্রাউন্ডিং পয়েন্টগুলি শারীরিকভাবে আলাদা করা হয় এবং যোগাযোগের তার বা সেন্সরগুলির মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে৷ পিএলসি সিস্টেমগুলি সাধারণত একক - পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং ব্যবহার করে৷ সাধারণ - মোড হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ বাড়াতে, এনালগ সংকেতের জন্য শিল্ডেড ফ্লোটিং গ্রাউন্ড প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে। এতে সিগন্যাল তারের ঢালের একক-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং এবং 50MΩ এর কম স্থল থেকে একটি অন্তরণ প্রতিরোধের সাথে সিগন্যাল লুপ ভাসানো জড়িত।

2. হস্তক্ষেপ সঙ্গে মোকাবিলা

শিল্প পরিবেশগুলি উচ্চ - এবং নিম্ন - ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপের প্রবণ, প্রায়শই সাইটের সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত তারের মাধ্যমে প্রবর্তিত হয়। সঠিক গ্রাউন্ডিং ছাড়াও, তারের নকশা, নির্বাচন এবং ইনস্টলেশনে নিম্নলিখিত হস্তক্ষেপ বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:

অ্যানালগ সংকেতগুলির জন্য, ডবল - ঢালযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করুন৷

উচ্চ গতির পালস সংকেতগুলির জন্য, বাহ্যিক হস্তক্ষেপ রোধ করতে এবং নিম্ন স্তরের সংকেতগুলির সাথে হস্তক্ষেপ এড়াতে ঢালযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করুন৷

PLC যোগাযোগ তারের জন্য, প্রস্তুতকারক - প্রদত্ত তারগুলি সুপারিশ করা হয়। কম সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে, ঢালযুক্ত টুইস্টেড - জোড়া তারগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যানালগ সিগন্যাল লাইন, ডিসি সিগন্যাল লাইন এবং এসি সিগন্যাল লাইনকে একই নালীতে রুট করবেন না।

কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে প্রবেশ করা বা প্রস্থান করা শিল্ডেড তারগুলিকে টার্মিনালের মধ্য দিয়ে না গিয়ে সরাসরি সরঞ্জামের সাথে গ্রাউন্ড করা আবশ্যক।

এসি সিগন্যাল, ডিসি সিগন্যাল এবং এনালগ সিগন্যাল একই ক্যাবল শেয়ার করা উচিত নয়। পাওয়ার তারগুলি সিগন্যাল তারগুলি থেকে আলাদাভাবে রাউট করা উচিত।

সাইটের হস্তক্ষেপ মোকাবেলা করতে, প্রভাবিত লাইনগুলির জন্য ঢালযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করুন এবং সেগুলি পুনরায় ইনস্টল করুন। বিকল্পভাবে, প্রোগ্রামে অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ ফিল্টারিং কোড যোগ করুন।

3. ভুল রোধ করার জন্য লাইন - থেকে - লাইন ক্যাপাসিট্যান্স নির্মূল করা

যে কোনো তারের কন্ডাক্টরের মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স থাকে। এমনকি যোগ্যতাসম্পন্ন তারের একটি নির্দিষ্ট ক্যাপাসিট্যান্স পরিসীমা আছে। যাইহোক, যখন তারের দৈর্ঘ্য প্রস্তাবিত সীমা অতিক্রম করে, লাইন-টু-লাইন ক্যাপাসিট্যান্স PLC ভুল অপারেশনের কারণ হতে পারে। এর ফলে ব্যাখ্যাতীত ঘটনা ঘটতে পারে, যেমন সঠিক ওয়্যারিং কিন্তু কোনো PLC ইনপুট রেসপন্স নেই, অথবা PLC ইনপুট একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করছে। এটি সমাধান করতে:

টুইস্টেড কোর সহ তারগুলি ব্যবহার করুন।

তারের দৈর্ঘ্য ছোট করুন।

ডেডিকেটেড তারের সাথে হস্তক্ষেপকারী ইনপুটগুলি আলাদা করুন।

ঢালযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করুন।

4. আউটপুট মডিউল নির্বাচন করা

আউটপুট মডিউল ট্রানজিস্টর, ট্রায়াক এবং রিলে প্রকারে পাওয়া যায়:

ট্রানজিস্টর - টাইপ মডিউলগুলি দ্রুততম সুইচিং গতি (সাধারণত 0.2 ms) অফার করে তবে সর্বনিম্ন লোড ক্ষমতা (0.2 - 0.3 A, 24 VDC)। এগুলি দ্রুত - স্যুইচিং এবং সংকেত - সম্পর্কিত ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এবং ডিসি ডিভাইসগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়৷ লোডের উপর ট্রানজিস্টর লিকেজ কারেন্টের প্রভাব লক্ষ্য করুন।

ট্রায়াক - টাইপ মডিউলগুলি যোগাযোগ - কম এবং এসি লোডের জন্য উপযুক্ত তবে সীমিত লোড ক্ষমতা রয়েছে৷

রিলে - টাইপ মডিউল এসি এবং ডিসি লোড সমর্থন করে এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা আছে। এগুলি সাধারণত প্রচলিত নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রথম পছন্দ তবে তাদের ধীর সুইচিং গতি (প্রায় 10 ms), উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে।

5. হ্যান্ডলিং ইনভার্টার ওভার - ভোল্টেজ এবং ওভার - কারেন্ট

সেট মান কমিয়ে গতি কমানোর সময়, মোটর পুনরুত্পাদনমূলক ব্রেকিং মোডে প্রবেশ করতে পারে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করা শক্তি ফিল্টার ক্যাপাসিটর জুড়ে ভোল্টেজ বাড়ায়, সম্ভাব্য ওভার ভোল্টেজ সুরক্ষা ট্রিগার করে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, পুনর্জন্ম শক্তি নষ্ট করার জন্য একটি বাহ্যিক ব্রেকিং প্রতিরোধক যোগ করুন।

যখন একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একাধিক ছোট মোটর চালায়, তখন একটি মোটরের ওভার-কারেন্ট ত্রুটির কারণে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সমস্ত সংযুক্ত মোটর বন্ধ হয়ে যেতে পারে। এটি প্রতিরোধ করতে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর আউটপুট পাশে একটি 1:1 বিচ্ছিন্ন ট্রান্সফরমার ইনস্টল করুন। এটি নিশ্চিত করে যে ফল্ট স্রোতগুলি ট্রান্সফরমারের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, যা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল থেকে রক্ষা করে।

6. সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইনপুট এবং আউটপুট লেবেল করা

PLCগুলি অসংখ্য ইনপুট এবং আউটপুট রিলে টার্মিনাল, নির্দেশক আলো এবং PLC নম্বর দিয়ে জটিল সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। সমস্যা সমাধান সহজ করতে:

বৈদ্যুতিক পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে একটি টেবিল তৈরি করুন এবং এটি সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা ক্যাবিনেটে রাখুন। প্রতিটি পিএলসি ইনপুট এবং আউটপুট টার্মিনাল নম্বর সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিক প্রতীক এবং চীনা নামের সাথে তালিকাভুক্ত করুন।

যারা অপারেশন প্রক্রিয়া বা মই ডায়াগ্রামের সাথে অপরিচিত তাদের জন্য, একটি PLC ইনপুট - আউটপুট লজিক ফাংশন টেবিল তৈরি করুন। এই টেবিলটি অপারেশন চলাকালীন ইনপুট এবং আউটপুট সার্কিটের মধ্যে যৌক্তিক সম্পর্কের রূপরেখা দেয়।

7. প্রোগ্রাম লজিক ব্যবহার করে ত্রুটি নির্ণয়

বিভিন্ন ধরণের PLC উপলব্ধ থাকায়, মই - নিম্ন-প্রান্তের PLCগুলির জন্য ডায়াগ্রাম নির্দেশাবলী সাধারণত একই রকম। S7 - 300-এর মতো হাই-এন্ড PLC-এর জন্য, অনেক প্রোগ্রাম কাঠামোবদ্ধ পাঠ্যে লেখা হয়। সহজে বোঝার জন্য ব্যবহারিক মই ডায়াগ্রামে চীনা প্রতীক টীকা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বৈদ্যুতিক ত্রুটি বিশ্লেষণ করার সময়, বিপরীত - লুকআপ পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। ফল্ট পয়েন্ট থেকে শুরু করে, সংশ্লিষ্ট PLC আউটপুট রিলে সনাক্ত করুন এবং এর সক্রিয়করণের জন্য প্রয়োজনীয় যৌক্তিক সম্পর্কগুলি খুঁজে বের করুন। অভিজ্ঞতা দেখায় যে একটি সমস্যা চিহ্নিত করা সাধারণত দোষের সমাধান করে, কারণ একাধিক একযোগে ত্রুটি বিরল।

8. PLC ফল্ট বিচার করা

কম ব্যর্থতার হার সহ PLCগুলি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। হার্ডওয়্যার ব্যর্থতা যেমন পিএলসি বা সিপিইউ ক্ষতি, বা সফ্টওয়্যার ত্রুটি, প্রায় অস্তিত্বহীন। PLC ইনপুট পয়েন্টগুলি উচ্চ-ভোল্টেজের হস্তক্ষেপের শিকার না হওয়া পর্যন্ত ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা নেই। একইভাবে, পেরিফেরাল লোড শর্ট সার্কিট বা ডিজাইনের ত্রুটির কারণে ওভারলোড না হলে পিএলসি আউটপুট রিলে পরিচিতিগুলির একটি দীর্ঘ জীবনকাল থাকে। বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি সমাধান করার সময়, PLC হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার সমস্যাগুলি সন্দেহ করার পরিবর্তে পেরিফেরাল বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে ফোকাস করুন৷ এই পদ্ধতিটি দ্রুত মেরামত এবং উৎপাদন ডাউনটাইম কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

9. সফটওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার সম্পদের পূর্ণ ব্যবহার করা

কন্ট্রোল লুপের সাথে জড়িত নয় বা লুপের আগে সক্রিয় করা কমান্ডগুলি PLC থেকে বাদ দেওয়া যেতে পারে।

যখন একাধিক কমান্ড একটি একক কাজ নিয়ন্ত্রণ করে, তখন একটি ইনপুট পয়েন্টের সাথে সংযুক্ত হওয়ার আগে সেগুলি বাহ্যিকভাবে সমান্তরালভাবে সংযুক্ত হতে পারে।

প্রোগ্রামের অখণ্ডতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পিএলসি এবং মধ্যবর্তী রাজ্যগুলির অভ্যন্তরীণ সফট উপাদানগুলি ব্যবহার করুন, উন্নয়নকে সহজতর করে এবং হার্ডওয়্যার খরচ হ্রাস করুন।

যেখানে সম্ভব, সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনের জন্য এবং অন্যান্য আউটপুট সার্কিট রক্ষার জন্য প্রতিটি আউটপুট আলাদা রাখুন। একটি আউটপুট পয়েন্টে একটি ত্রুটি শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট আউটপুট সার্কিটকে প্রভাবিত করবে।

দ্বিমুখী লোড নিয়ন্ত্রণকারী আউটপুটগুলির জন্য, দ্বিমুখী লোড চলাচল প্রতিরোধ করতে পিএলসি প্রোগ্রামে এবং বাহ্যিকভাবে ইন্টারলকিং প্রয়োগ করুন।

PLC-এর জন্য জরুরী স্টপে নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বাহ্যিক সুইচ ব্যবহার করা উচিত।

10. অন্যান্য সতর্কতা

PLC এর ক্ষতি এড়াতে কখনই PLC ইনপুট টার্মিনালের সাথে AC পাওয়ার লাইন সংযুক্ত করবেন না।

গ্রাউন্ডিং টার্মিনালগুলি স্বাধীনভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত, অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সিরিজে সংযুক্ত নয়। গ্রাউন্ডিং তারের একটি ক্রস-বিভাগীয় এলাকা থাকা উচিত 2 মিমি² এর কম নয়।

অক্জিলিয়ারী পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ক্ষমতা সীমিত থাকে এবং শুধুমাত্র ফোটোইলেকট্রিক সেন্সরের মতো কম শক্তির ডিভাইসগুলিকে পাওয়ার করতে পারে।

কিছু PLC এর নির্দিষ্ট সংখ্যক অব্যবহৃত ঠিকানা টার্মিনাল থাকে। এগুলোর সাথে তারের সংযোগ করবেন না।

PLC আউটপুট সার্কিটে কোনো প্রতিরক্ষামূলক যন্ত্র না থাকলে, লোড শর্ট সার্কিট যাতে সিস্টেমের ক্ষতি না হয় তার জন্য বাহ্যিক সার্কিটে ফিউজ বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত করুন।