PLC, DCS, FCS: AN - Дълбочен поглед върху системите за индустриален контрол
PLC, DCS, FCS: AN - Дълбочен поглед върху системите за индустриален контрол
В сферата на индустриалния контрол разбирането на разликите и връзките между PLC, DCSS и FCSS е от решаващо значение. Ето подробна разбивка:
Преглед на PLC, DCS и FCS
PLC (програмируем логически контролер):Произхождащи от системи за контрол на релето, PLC са електронни устройства, предназначени за гъвкава и адаптивна индустриална автоматизация. Те използват програмируема памет, за да съхраняват инструкции за изпълнение на логически операции, което позволява контрол на различни механични и производствени процеси.
DC (разпределена система за управление):Появявайки се през 70 -те години с разширяване на производствените скали и изискванията за контрол се увеличават, DCSS адресира ограниченията на централизираните системи за управление. Те разполагат с йерархична структура с децентрализирано управление и централизирано управление, интегриране на много дисциплина технологии като електроника, компютри и комуникация.
FCS (Система за управление на Fieldbus):Ново поколение система за индустриален контрол, разработена през 90 -те години, FCS използва технологията Fieldbus за свързване на полеви инструменти и контролери, създавайки напълно цифрова, двупосочна комуникационна система, която постига пълна децентрализация на функциите за контрол.
Сравнение на FCS и DCS
Разработка и интеграция: FCS се развива от DC и PLC технологии, включвайки своите функции, като същевременно постига революционен напредък. Съвременните DCS и PLC се сближават във функционалността, като DCSS придобива силни последователни възможности за контрол и PLC, подобряващи се в затворен контрол. И двете могат да образуват големи мащабни мрежи, което води до значително припокриване в техните приложения.
Основни характеристики:
Комуникация:В DCS шината Data служи като гръбнака, като дизайнерската му е определяща гъвкавостта и безопасността на системата. Повечето доставчици на DCS предлагат излишни автобуси за данни и използват сложни комуникационни протоколи и грешки - техники за проверка. Методите за комуникация включват синхронни и асинхронни подходи.
Структура:DC обикновено използват едно - за - една връзка с еднопосочно предаване на сигнал, докато FCS използва едно - към много връзка с BI - насочена мулти -предаване на сигнали.
Надеждност:FCS има по -добра надеждност поради предаването на цифрово сигнал със силни анти - смущения и висока точност. За разлика от тях, DCS използва аналогови сигнали, които са склонни към смущения и имат по -ниска точност.
Контролна децентрализация:FCS постига пълна децентрализация на контролните функции на полевите устройства, докато DCS е само частично децентрализиран.
Инструментация:FCS използва интелигентни инструменти с възможности за цифрова комуникация и контрол, докато DCS разчита на аналогови инструменти с ограничени функции.
Методи за комуникация:FCS възприема напълно цифров, BI -насочен комуникационен подход през всички нива, докато DCS има хибридна архитектура с цифрова комуникация в горните слоеве и аналогови сигнали на ниво поле.
Оперативна съвместимост:FCS позволява лесна взаимосвързаност и взаимодействие на устройства от различни доставчици, използващи един и същ стандарт на Fieldbus, докато DCS страда от лоша оперативна съвместимост поради собствени комуникационни протоколи.
Сравнение на PLC и DCS
Plc:
Функционална еволюция:PLC са се развили от контрол на превключвателя към последователен контрол и обработка на данни и сега включват непрекъснато управление на PID, с PID функции, разположени в станциите за прекъсване. Те могат да образуват PLC мрежи с един компютър като главна станция и множество PLC като подчинени станции или с един PLC като главен и други като роби.
Сценарии на кандидатстване:PLC се използват предимно за последователен контрол в индустриалните процеси, а съвременните PLC също обработват затворен контрол.
DCS:
Техническа интеграция:DCS комбинира 4C (комуникация, компютър, контрол, CRT) технологии за мониторинг и контрол. Той разполага с дърво - като топология с комуникация като ключов елемент.
Системна архитектура:DCS има структура на три нива, включваща контрол (инженерна станция), операция (операторска станция) и полеви инструменти (станция за контрол на полето). Той използва аналогови сигнали с A/D - D/A конверсия и интеграция на микропроцесор. Всеки инструмент е свързан чрез специална линия към I/O, която е свързана с LAN чрез контролна станция.
Полета за приложение:DCS е подходящ за непрекъснат контрол на процесите на големи мащаби, като например в нефтохимичните индустрии.
Разбирането на тези системи помага за избора на правилната технология за проекти за индустриална автоматизация.