PLC -tegnologie -oorsig: klassifikasie, prestasiemetrieke en toekomstige neigings

PLC -tegnologie -oorsig: klassifikasie, prestasiemetrieke en toekomstige neigings

Begrip van PLC -klassifikasie
Programmeerbare logika -beheerders (PLC's) word op grond van fisiese struktuur en I/O Kapasiteit:

1. Volgens struktuur:

• Geïntegreerde/eenheids -PLC's: funksie -kragbron, SVE en I/O -koppelvlakke wat binne 'n enkele omhulsel gehuisves word. Ideaal vir kompakte toepassings.

• Modulêre/rek-gemonteerde PLC's: bestaan uit aparte, uitruilbare modules (kragbron, SVE, I/O) wat op 'n rek of DIN-spoor gemonteer is. Bied 'n hoë buigsaamheid vir komplekse stelsels deur die keuse van die module op maat van module toe te laat.

2. Deur I/O -kapasiteit:

• Klein PLC's: Hanteer ≤ 256 I/O -punte. Voorbeeld: Siemens S7-200 Smart.

• Medium PLC's: tipies modulêr, hantering van 256 - 1024 I/O -punte. Voorbeeld: Siemens S7-300.

• Groot PLC's: Bestuur> 1024 I/O -punte. Voorbeeld: Siemens S7-400.

1024 I/O -punte. Voorbeeld: Siemens S7-400.
Belangrike PLC -prestasie -aanwysers

1. Terwyl verkopers unieke funksies bied, is kernprestasie -statistieke universeel:

2. I/O -puntkapasiteit: die totale aantal inset- en uitsetterminale definieer die PLC se beheerskaal. Dit is 'n kritieke keuringsfaktor.

3. SCAN -snelheid: meet die uitvoeringsdoeltreffendheid, uitgedruk as tyd (MS) wat benodig word om 1K -programstappe te verwerk (1 stap = 1 geheue -adres).

4. Geheuevermoë: dui op die berging van gebruikersprogramme, gemeet in K -woorde (KW), K bytes (KB), of K -stukkies (KBIT) (1K = 1024). Sommige PLC's spesifiseer kapasiteit in stappe (bv. Mitsubishi FX2N-4SMR: 8000 stappe). Die kapasiteit is dikwels instelbaar of uitbreidbaar.

5. Instruksiestel: Die breedte en sofistikasie van beskikbare instruksies bepaal die buigsaamheid van die programmering en funksionele krag.

6. Interne registers/relais: Die hoeveelheid registers vir die stoor van veranderlikes, data en intermediêre resultate beïnvloed die hantering van die programkompleksiteit van die program.

Uitbreidingsvermoë: Die vermoë om gespesialiseerde modules (A/D, D/A, hoëspoed-toonbank, kommunikasie) te integreer, verhoog die PLC-funksionaliteit aansienlik.
PLC vs. Relay-gebaseerde beheerstelsels

Voor PLC's het relaisgebaseerde stelsels logika en opeenvolgende beheer oorheers. Alhoewel eenvoudige en laekoste, bied PLC's uitstekende programmeerbaarheid, buigsaamheid en diagnostiese vermoëns, wat lei tot hul wydverspreide aanvaarding vir komplekse outomatisering.
Die toekoms van PLC -tegnologie

1. PLC -ontwikkeling vorder vinnig in verskillende belangrike aanwysings:

2. Verbeterde werkverrigting: hoër verwerkingsnelhede, groter vermoëns en verbeterde vermoëns.

3. Netwerkintegrasie: Versterkte kommunikasieprotokolle en netwerk vir industrie 4.0/IoT -konnektiwiteit.

4. Kompak en toeganklik: kleiner voetspore, laer koste en vereenvoudigde bruikbaarheid vir breër aanneming.

5. Gevorderde sagteware: kragtiger, intuïtiewe programmering en konfigurasie -instrumente.

6. Gespesialiseerde modules: Voortgesette ontwikkeling van modules vir nis -toepassings.

Virtualisering en miniatuur: opkoms van sagteware-gebaseerde PLC-emulasie en ultra-kompakte hardeware-modelle.
Oor industriële outomatisering: